箱式低温电阻炉.docxVIP

目录1、热处理课程设计总说明 22、课程设计题目及设计说明 33、设计计算内容与步骤4炉子砌砖体设计4炉子功率设计计算6散热损失计算 9热效率计算 12空炉升温时间计算与校核 12电热元件设计 154、参考文献 181、热处理课程设计总说明课程设计是实践教学环节的重要部分，其目的是通过课程设计加深对该课程的基本知识的理解；同时提高运用能力。掌握该课程的主要内容，工程设计及撰写论文的步骤和方法；提高制图能力，学会应用有关设计资料进行设计计算和理论分析能力。同时提高独立分析问题的能力，以提高独立分析问题，解决问题的能力，逐步增强实际工程训练。课程设计要求在认真复习教材地基础上，阅读有关规范，设计手册及资料，独立按时完成任务，课程设计的说明书，计算书，论文要求简洁，通顺，计算正确，图纸表达内容完整，清楚，规范。课程设计的基本内容和工作程序：制定热处理工艺。炉膛主要设备尺寸计算与确定。选择炉衬材料及厚度，确定炉体外形尺寸。炉子热平衡计算，及确定炉子功率。计算炉子主要经济技术指标：热效率，空载功率，空炉升温时间。选择和计算电热元件，确定其布置方法。编写课程设计说明书。2、课程设计（论文）题目 650℃100kg/h箱式低温电阻炉设计炉子用途：中碳钢及低合金钢淬火后，钢件的回火加热。最高工作温度：≤650℃生产率：100kg/h。工件最大尺寸：中型及小型尺寸，最长1.2米。炉外壁升温：≤60℃。生产特点：小批量多品种周期式生产。作业制度：一班制生产。热处理电阻炉设计说明热处理电阻炉是以电作为热源，将电流通入电热元件，借助于电热元件的电阻热效应来实现对工件加热的炉子。低温箱式电阻炉的特点：低温炉多用于淬火钢件的回火加热，也可用于有色金属的热处理，如铝合金的固溶和时效处理。由于低温炉炉内温度较低，炉内的传热方式主要靠对流进行，因此常在加热炉内安放风扇装置来使对流均匀，缩短加热时间。该加热炉的炉型为低温箱式热处理电阻炉，最高使用温度650，不通保护气氛。一、炉膛尺寸的确定1.炉膛有效尺寸的确定通常有两种方法：一种是排料法，一种是炉底强度法。排料法适合于品种少，专业化程度较高的热处理电阻炉的设计；因此不能用实际排料法确定炉底面积，只能用炉底强度法。已知生产率g为100kg/h，按照教材表3-10选择箱式炉用于回火时的单位面积生产率g0为80kg/(m2﹒h)，故可求得炉底有效面积：2.炉底长度和宽度的确定由于热处理箱式电阻炉设计时应考虑出料方便，取，因此，可求得：根据标准砖尺寸，为便于砌砖，取，如总图所示。3、设计计算步骤及内容3.炉膛高度的确定按照统计资料，炉膛高度与宽度之比通常在之间，根据炉子工作条件，取。因此，确定炉膛尺寸如下：长宽高为避免工件与炉内壁或电热元件搁砖相碰撞，应使工件与炉膛内壁之间有一定的空间，确定工作室有效尺寸为：二.炉衬材料及厚度的确定炉衬指的是耐火材料与保温材料砌筑而成的耐火层和保温层。耐火层直接承受炉内的高温作用以及炉气的侵蚀，炉衬的结构强度主要决定于耐火层。保温层的作用是保温隔热，减少炉衬热损失，使炉壳温度不致过高，对炉衬结构强度只起辅助作用。由于侧墙、前墙及后墙的工作条件相似，采用相同炉衬结构，低温大型电阻炉，炉墙要求有较高的强度。重质粘土砖，级硅藻土砖。炉顶采用轻质粘土砖，膨胀珍珠岩。炉底采用重质粘土砖一层，竖砌；一层轻质粘土砖，级硅藻土砖一层，竖立。炉门用重质粘土砖，级硅藻土砖砌成。炉底隔砖采用重质粘土砖，电热元件搁砖选用重质高铝砖。炉底板材料选用耐热钢，根据炉底实际尺寸给出，分三块或者四块，厚。四、砌体平均表面积计算砌体外廓尺寸如下：试中——拱顶高度，此炉子采用60°标准拱顶，取拱弧半径，则f可由求得。1.炉顶平均面积2.炉墙平均面积炉墙面积包括侧墙及前后墙，为简化计算，将炉门包括在前墙内。3.炉底平均面积五、计算炉子功率1.根据经验公式法计算炉子功率由教材式取式中系数，空炉升温时间假定为，炉温，炉膛面积所以由经验公式法计算得2.根据热平衡计算炉子功率（1）加热工件所需的热量由教材附表7得，工件在及时比热容分别为，，根据式（2）通过炉衬的散热损失的热量I.炉墙的散热损失由于炉子侧壁和前后墙炉衬结构相似，故作统一数据处理，为简化计算，将炉门包括在前墙内。根据式