温拌沥青混合料试验与性能评价.pdfVIP

144 科技研究 城市道桥与防洪 2014年3月第3期 温拌沥青混合料试验与性能评价 罗 驰，牟其海 (沈阳市市政工程设计研究院，辽宁沈阳 110819) 摘 要：该文对国内某 自主研发的基于表面活性平台的温拌剂进行了试验评价。分别以基质沥青和SBS改性沥青作为胶结料， 利用马歇尔方法设计了AC一13型连续密级配沥青混合料，测试了不同成型温度下热拌与温拌沥青混合料的体积指标和路用性 能技术指标并进行了对 比。结果表明，该温拌剂可降低普通沥青混合料成型温度达3O℃、降低SBS改性沥青混合料成型温度达 35℃；当采用较小的降温幅度时，温拌沥青混合料具有更好的体积指标和路用性能。 关键词：表面活性剂 ；温拌剂 ；体积指标 ；路用性能 中图分类号：TU528．42 文献标识码：A 文章编号：1009—7716(2014)03—0144—02 目前 ，我国的实际工程多采用国外技术生产 0 引言 的温拌剂，高成本限制了温拌技术的推广应用。为 热拌沥青混合料在拌和与摊铺过程中，除了 此国内科研机构对温拌技术进行了积极的探索， 因高温拌和引起的沥青老化 、降低沥青混合料的 并取得了一定的研究成果。本文对国内某 自主研 抗老化性能之外 ，还会排放出大量的CO、CO、SO： 发 的基于表面活性平台的温拌剂进行 了试验研 及NO等有害气体 ，据美国环境保护署的统计 ，一 究 ，分别以基质沥青和 SBS改性沥青作为胶结 个年产 2O万t的沥青混合料拌和厂平均一年排放 料，以马歇尔设计方法设计了AC一13型连续密级 13t的CO和 5t的挥发性有机化合物 ，0．4t的 配沥青混合料 ，测试并对比了热拌与温拌沥青混 SO，2．9t的NO和0．65t的有害空气污染物 l【j。热 合料的体积指标，并开展了热拌与温拌沥青混合 拌沥青混合料生产过程中不仅排放的有害气体会 料路用性能的对比试验研究。结果表明，该温拌剂 加剧环境污染，同时也会进一步增大燃料油的消 可降低普通沥青混合料成型温度 30℃、降低 SBS 耗，对生产和施工人员的身体健康也产生影响。 改性沥青混合料成型温度 35℃，若采用较低的降 在环境污染严重 日益受到关注的背景下，温 温幅度时，获得的温拌沥青混合料具有更好的路 拌技术应运而生 ，以期解决沥青混合料的高能耗、 用性能。 高污染现状，同时减少沥青热老化 ，延长施工时 1试验用原材料 间。所谓沥青混合料的温拌技术，即通过一定的技 术措施 ，使沥青能在相对较低的温度下进行拌和 1．1温拌剂 及施工，一般其拌和温度介于热拌沥青混合料和 该项研究所采用的基于表面活性平台的温拌 冷拌沥青混合料之间，性能达到或接近热拌沥青 剂主要成分为醇胺类化合物 ，有效物含量为 混合料2【】。与热拌沥青混合料相比，温拌沥青混合 26．7％，外观为淡黄色乳液，密度为0．991g／em，PH 料具有可减少烟气及二氧化碳等温室气体的排 值为 8．6。 放，减轻大气污染；可降低沥青混合料的拌和温度 1．2 沥青胶结料 和施工温度 ，从而节省能源，减少燃料费用 ；可降 沥青胶结料分别采用 70#基质沥青和SBS改 低沥青烟雾的挥发 ，改善施工环境；可降低沥青的 性沥青，其技术指标如表 1所列。 老化程度，延长沥青路面的使用寿命等多重优势。 表 1沥青胶