高强度抗疲劳不锈钢成分设计与分析.pdfVIP

助 锨 材 料 2012年增刊Ⅱ(43)卷 高强度抗疲劳不锈钢成分设计与分析 张十庆 ，聂尊誉 ，王 宏 ，邹兴政 ，李 方 ，刘庆宾 (1．重庆材料研究院，重庆 400707；2．国家仪表功能材料工程技术研究中心，重庆 400707) 摘 要： 通过对 18—8型亚稳定奥氏体不锈钢的NiCr 钢经强烈的冷变形后，才能获得很高的强度和弹性。 - 所谓亚稳定是指这些钢 中含有奥氏体化元素偏低 ，经 3量的控制及合金元素的分析 ，设计化学成分。材料 通过 EVR冶炼后 ，采用 ICP发射光谱仪 、CCS一140红 固溶处理快冷后虽可 以得到单相的奥氏体组织，但是， 外碳硫分析仪对其化学成分进行分析 ，获得最佳 18—8 从热力学角度来看，这种单相 的奥 氏体在室温 附近是 型形变马氏体的成分方案。 不稳定的，其M 点高于室温，在室温下变形就会诱发 关键词 ： 亚稳定奥氏体 ；马氏体相变 ；塑性 ；Ni当量 马氏体转变 ]。马氏体是强化相，冷变形时，除奥 氏体 中图分类号 ： TG132 文献标识码 ：A 本身发生加工硬化外 ，还伴有马氏体转变的附加强化 文章编号：1001—9731(2012)增刊 Ⅱ一0190—03 和马氏体本身的加工硬化。因此 ，强烈的冷变形可以 使 18—8型亚稳定奥氏体形变诱发马氏体 I6_。亚稳定 l 引 言 的奥氏体不锈钢具有较高的强度 。M 点越高 ，奥氏体 Ni—Cr奥 氏体不锈钢极易发生加工硬化口]，其加 稳定性越小 ，加工硬化效果越显著。 工硬化系数约是 0．53，为普通碳钢的4～5倍 ，C、Cr含 2 实 验 量越高，Ni含量越低 ，加工硬化效应越强烈。当Ni含 量ll 时，加工硬化效应就不很强烈 了。平 山俊成 2．1 18—8型形变马氏体钢成分设计及制备 等认为 ，奥 氏体不锈钢堆垛层错较低 ，塑性变形时难于 通过 Ni当量计算法 ，对 18—8型形变马氏体钢 Ni 发生交滑移，因而加工硬化现象显著。这就是奥氏体 当量进行控制 。采用 EVR冶炼，其化学成分及成分实 不锈钢可作为弹簧材料使用的基础_l2]。 验设计控制成分列于表 1。 大量的研究资料表 明，只有亚稳定的奥氏体不锈 表 1 18—8型形变马氏体钢实验设计控制成分 (质量分数 ， ) Table118—8typedeformationmartensitesteelcomponents(wt9／6) ＼ 孝 露 ＼ C Si M“ Cr Ni Ti Fe p S 设计控制 范围 ≤0．12 ≤1．00 ≤2．。0 17．0～19．08．00～11．0 5(C一0．02)～0．8O 余 量 ≤0．035≤0．030 实际控 制范围 O．O2～0．06 0．3～0．5 1．O～1．5 17．5～18．58．50～9．OO O．4～0．8 余量 ≤0．01 ≤0．01 2．2 实验方法 稳定性 ]。研究表明，Ni当量≥25．7 的钢种属于奥 取样，对熔炼的 18—8型形变马氏体钢采用 ICP发 氏体稳定化钢种 ，冷变形不会诱发马 氏体转变 ；而 Ni 射光谱仪、CCS一140红外碳硫分析仪按 GB／T14203- 当量≤2O．7 的钢种，奥 氏体极不稳定，淬火即可出现 1993钢铁及合金光电发射光谱分析法通则、GB／T223 热马氏体 ；Ni当量在 22 ～24 范围内时，冷加工不 钢铁及合金化学分析方法分析