试验九烟煤胶质层指数的测定.PDFVIP

实验九 烟煤胶质层指数的测定 一、实验目的 1、掌握胶质层指数测定的原理及方法。 2 、了解胶质层指数测定仪的构造及在加热过程中煤杯内煤样的变化特征。 3、深入了解胶质层最大厚度与煤化程度的关系和体积曲线与煤的胶质体性 质的关系。 二、使用范围 该实验根据GB/T 479-2000 制定，适用于烟煤。 三、方法要点 将所需量的煤样装入特制煤杯中，将其放在特制的电炉中，以一定的速度从 煤杯底部进行单侧加热。到一定温度后，煤样发生热解形成半焦层、胶质层和干 煤层，通过探针测出胶质层的厚度Y 。从实验的体积曲线可以测得最终收缩度X 。 四、实验仪器 1、双杯胶质层指数测定仪 图1 带平衡铊的胶质层测定仪示意图 1—底座，2—水平螺丝，3—立柱，4—石棉板，5—下部砖垛，6—接线夹，7—硅碳棒， 8—上部砖垛，9—煤杯，10—热电偶铁管，11—压板，12—平衡铊，13、17—活轴，14—杠 杆，15—探针，16—压力盘，18—方向控制杆，19—方向柱，20—砝码挂钩，21—记录笔， 22—记录转筒，23—记录转筒支柱，24—砝码，25— 固定螺丝 2 、煤杯：由45 号钢制成，外径70mm，杯底内经59mm，距杯底50mm 处 至杯口的内经为60mm，杯深110mm。 1—杯体，2—杯底，3—细钢棍，4—热电偶铁管，5—压板，6—螺丝 图2a 煤杯及其它附件 煤杯使用部分的内壁应当光滑。每使用50 次后应进行一次使用部分直径检 查。其主要包括：① 沿煤杯高度方向每10mm 测一内径值，共测6 次；其平均 值应为59.5±0.5mm；② 杯底与杯体结合处的间隙不能大于0.5mm 。 图2b 杯底 3、程序控温仪：温度低于 250 ℃时，升温速度约为 8℃/min，250 ℃以上， 升温速度为 3℃/min 。在 350~600℃范围内，显示温度和实际温度的差值不超过 5℃，其余时间内不应超过10℃。 4 、探针：由钢针和铝制刻度尺组成。直径为1mm 的钢针，下端是钝头；刻 度尺上的刻度值为1mm。 图2c 压力盘 图3 探针 （测胶质层层面专用） 5、加热炉：由上部砖垛、下部砖垛和电热元件组成。 图4a 上部砖垛 图4b 用硅碳棒加热的下部砖垛 6、硅碳棒电热元件：电阻6～8Ω，发热部分长度为150mm，直径为8mm； 冷端长度60mm，直径为16mm；发热部分温度极限为1200～1400℃。每个煤杯 下面串联2 支阻值相近的硅碳棒。 7、长方形小铲：宽30mm、长45mm 。 8、记录转筒：转速为1mm/min （即记录笔每160min 能绘出长度为160±2mm 的线段）。 （8 ）附属设备：有推焦器，清洁煤杯用的机械装置和切制石棉圆垫的切垫 机等。 五、实验准备 1、煤样制备：将达到空气干燥状态的煤样经对辊式破碎机破碎到全部通过 1.5mm 的圆孔筛，按照 GB474 《煤样的制备方法》缩制煤样，制好的煤样保存 在密封，避光的容器中，并放置在阴凉处。从制样到实验的时间不超过半个月， 否则应在报告中注明。 确定煤炭牌号的煤样，必须按GB/T5751-2009 中的有关规定进行减灰。 2 、将煤杯，热电偶套管以及压力盘上所附着的焦屑，炭黑等用金刚砂布（3/2 号）清除干净，并各部件表面擦光。在清除残留物时，可以采用机械方法，但绝 对不能使用金属工具敲打煤杯及各部件。 3、纸管制作：在一根光滑的钢棍上用铝箔纸卷成直径为2.5～3.0mm，长约 60mm 的纸管。装煤杯时将钢棍插入纸管，纸管下端折约 2mm ，上端与钢棍紧 贴，防止煤样进入纸管。 4 、石棉圆垫制作：用厚为0.5~1mm 石棉纸制作两个直径为59mm 的石棉圆 垫，分别记为上石棉圆垫和下石棉圆垫。在上石棉圆垫中留有供热电偶套管和探 针通过的圆孔；下部石棉圆垫中对压力盘上探针孔处做一标记。 5、体积曲线记录纸：用