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高能喷丸对AZ31镁合金耐腐蚀性及硬度的影响.PDF

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高能喷丸对AZ31镁合金耐腐蚀性及硬度的影响

年第 期( )卷 2702 2012 19 43 高能喷丸对AZ31镁合金耐腐蚀性及硬度的影响∗ , , 刘蒙恩 盛光敏 尹丽晶 ( , ) 重庆大学 材料科学与工程学院 重庆 400045 : 。 摘 要 采用高能喷丸对 镁合金棒材端面进 的变形层     AZ31 40m μ , , 行表面自纳米化处理 利用失重法研究了AZ31镁合 为了改善镁合金的耐腐蚀性能 本文采用高能喷 , 金喷丸试样和未喷丸试样在中性5%NaCl溶液中的腐 丸对 AZ31镁合金进行处理 在表面获得一定厚度的 。 ( )、 , , 蚀行为 利用扫描电子显微镜 SEM 能量色谱仪 纳米层 研究了喷丸处理对镁合金耐腐蚀性的影响 以 ( ) 、 EDS对塑性变形层腐蚀后的表面形貌 元素分布进 期为改善镁合金耐腐蚀性提供一定的实验基础和理论 , 。 行了表征 利用微观硬度计测试了由喷丸表面到基体 依据 。 , 的硬度变化 结果表明 喷完后 AZ31镁合金试样的 实 验 2    , 腐蚀速率明显大于未喷丸的试样 随着腐蚀时间的延 , , , 长 喷丸试样的腐蚀率急剧减小 然后缓慢降低 在喷 2.1 实验材料 , , ( ) 丸表面形成了 层厚度约 的塑性变形区 在喷 实验材料为镁合金 其化学成分 质量分数 1 150m AZ31 μ 。 : , , 丸表面有裂纹存在 晶粒细化显著提高了母材表面的 为 Al2.5%~3.5% Zn0.7%~1.3% Mn0.15% , , , , , , 微观硬度 喷丸表面的微观硬度最高达到 135HV 是 ~0.4% Fe≤0.002% Cu≤0.015% Ni≤0.001% Si 。 , 。 。 母材的

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