TOFD960-超声波探伤仪.DOC

欧能达960型TOFD超声波检测仪 用途：  欧能达960TOFD超声波探伤仪，具有高分辨率TFT显示屏，适用于多种缺陷检测：比如材料的不连续性或不均匀性﹑焊缝﹑测量缺陷信号幅度比，缺陷深度和坐标。断层扫描仪功能可以将检测结果以B扫描形式显示和存 储。  欧能达960TOFD超声波探伤仪可以满足不同行业探伤标准要求，如：电力﹑工程﹑钢结构﹑石油石化﹑铁路交通及造船和压力容器等。 性能优质： 检测不同零部件，可以为用户提供各种不同的功能：仪器软件包：设有不同操作模式适合不同需求。（如：“冻结”模式﹑“反射标记”模式﹑探头自动零位补偿﹑自动生成DGS和DAC曲线﹑射频﹑B扫描数据存储格式） 工作效率高（采用高对比度TFT显示屏﹑仪器重量轻﹑便捷的菜单功能﹑三级自动缺陷声光报警：搜索﹑记录和接受）；可配套使用各种超声探头。 服务功能： 2个独立测量闸门均设有缺陷声光报警系统。此外，每个闸门还有：“三级触发报警”/“判废线报警”“记录线报警”/“测长线报警”在屏幕上分别以“红色”，“蓝色”和“绿色”标示，每个闸门的报警等颜色与其对应。 操作人员必须进入特定闸门进行声音报警级别设置。--操作人员可以独立地对每个闸门的模式（无论是否超出预设高度）进行设置。三级闸门的应用更有效的实现了缺陷程度的评估。 TOFD无损检测（时差衍射技术）： TOFD技术，是基于缺陷的边界衍射波的传播时差而作出测量的一种超声检测技术。TOFD技术是通过两组探头，在不同的模式运行下得到结果，用于对接接头﹑平面和管道的手动测试，并通过标尺来标定和控制探头之间的性对距离。 这项技术的主要优势在于：可以更精确的测定裂缝缺陷的尺寸和位置，目前已经可以成功运用TOFD检测技术取代传统的射线和超声进行检测各种缺陷，如：未焊透﹑裂纹﹑气孔和夹渣等。  TOFD检测技术可以做到： 通过一次扫描检查整个焊接接头； 可测量各种尺寸的焊接接头； 测定缺陷的大小时无需计算衍射信号的振幅； 对各种方向的所有类型的缺陷，均具有较高灵敏度  功能： 可完整记录A扫描和射频B-扫描的数据 以A扫描和射频B-扫描的形式查看测试结果 “校准”模式； 可使用两个标准坐标或两个双曲线坐标； 参考第一或第二的光标进行数据缩放； 使用双曲线光标，在垂直平面和扫描平面确定缺陷类型和大小 TCG高度由线性网格组成，可以设置各种不同TCG曲线形式：分段线性﹑步进等。TCG高度与给测定点增益值的信号衰减有关。此模式可用于探测长度大或材质衰减强的工件。当被检焊缝壁厚大于12mm时，还可以对灵敏度进行设置。 DAC曲线可以代替TCG曲线，通过连接屏幕上的点（根据信号波峰）自动填充曲线。此外还可以额外绘制两条曲线显示预设dB值的偏离距离。DAC曲线模式同时可以快速方便的转换为TCG曲线。 使用DGS曲线图，UD3-71TOFD超声波探伤仪可以测量体积范围在0.8-20mm内的当量缺陷，误差不超过15%。 根据不同探头自动绘制的DGS曲线使用户更快速和更准确的测定缺陷的当量，同时节省仪器的设置时间。UD3-71仪器软件还拥有在探头不变条件下以DGS曲线图自动绘制TCG曲线功能。  为准确测量工件的厚度和缺陷位置，可以使用RF（射频）信号显示，扫描*分辨率达0.01mm。同时仪器还提供信号两点选择模式用于厚度测量（自动或手动）。 特定界面程序模式：该模式适用于解决特殊检测任务。如：当检测各种单一型 零部件多个检测区域时，均可通过“特定程序界面”系统解决。必要的标准设置及程序界面须通过计算机安装至仪器内部。同时输入的设置将受保护，操作人员不得随意更改。  计算机连接模式：计算机连接模式对于仪器和计算机之间数据传输尤为重要。它将A扫描和B扫描检查结果数据库传输到计算机，并自动生成报告。如有需要，用户还可以通过USB接口将计算机内特定检测类型的设置输入到仪器中。这样将大大减少仪器进入检测状态前的准备工作时间。  技 术 规 格 参数 单位 数值 参数 单位 数值 最大扫描范围 mm 6000 分辨率 mm 0.1 最小扫描范围 mm 1 缺陷报警 声、光、视觉、 声速 m/s 1000-15000 延迟（锲块） us 0-100 语言 英、中、俄 频率 MHz 0.4-20 单位