碳源种类和反应温度对SiC-TiC复合粉末合成的影响-湖南人文科技学院.PDFVIP

第1 期 大学生创新创业学报 No.1 2017 年5 月 HUHST Journal of Innovation and Entrepreneurship May .2017 碳源种类和反应温度对SiC-TiC 复合粉末合成的影响 邓诗谣，汪 鹏，张雯倩 （湖南人文科技学院材料与环境工程学院，湖南 娄底417000） [摘 要]实验以硅溶胶、二氧化钛和不同碳源 (石墨和淀粉)为原料，采用碳热还原法在氩气气氛下合 成 SiC-TiC 复合粉末，碳源种类和反应温度对SiC-TiC 复合粉末的物相组成、粒径分布和微观形貌具有一 定影响。结果表明：以石墨为碳源时，合成SiC-TiC 复合粉末的最佳条件为1 600℃下保温2h，在1 600℃ 下合成的 SiC-TiC 复合粉末主要由少量的较大片状颗粒、大量的不规则棒状颗粒和近似球状颗粒 （200-400nm）组成；以淀粉为碳源时，合成SiC-TiC 复合粉末的最佳条件为1 550℃下保温2h，在1 550℃ 下合成的SiC-TiC 复合粉末则形成由片状颗粒、球状颗粒（100-200nm）和晶须(直径为50-200nm)所构成的 多样化结构。 [关键词]石墨；淀粉；SiC-TiC；复合粉末；合成 [中图分类号]TQ174 [文献标识码] A [文章编号] （2017）06-102-07 碳化硅（SiC ）陶瓷由于具有高温强度高、热导率高、耐磨耐腐蚀性能好，以及优良的高温抗氧化性能 等一系列优点，在机械、化工、纺织、石油、环保、能源、军工、航空等众多领域已获得广泛应用，是很 [1-2] 有前途的工程材料，也成为国内外学者研究的热点 。但SiC陶瓷的室温强度和断裂韧性较低，限制了它的 [3] 应用范围 。因此，在SiC基体中引入一定量的过渡金属硼化物或碳化物，是解决上述问题的一种有效方法。 [4-6] 关于将TiC颗粒分散在SiC基体中改善其相关性能的研究，已有很多文献报道 ，说明要制备性能优异的 SiC-TiC复相陶瓷，获得混合均匀且不团聚的高质量SiC-TiC复合粉末原料非常重要。现在，合成单一SiC和 [7-8] [9] [10] TiC超细粉末的方法有很多，如碳热还原法 、燃烧法 、机械化学法 等。其中，碳热还原法具有工艺简 单、制备成本低等优点，是现代工业制备SiC和TiC粉末的主要方法。然而，目前关于采用碳热还原法合成 SiC-TiC复合粉末的文献报道较少。本课题组拟通过选择石墨、淀粉等不同种类碳源作为原材料，采用碳热 还原法，在管式炉中于氩气气氛下高温反应合成SiC-TiC复合粉末，并对比研究不同种类碳源的引入，对 SiC-TiC复合粉末的物相组成、反应过程烧失率、粒径分布、显微形貌等方面的影响。 一、实验部分 （一）实验原料 硅溶胶（SiO2 的质量分数为26~28% ），出自湖南长沙水玻璃厂；石墨（C，分析纯），出自广东广州化 学试剂厂；淀粉（（C H O ），分析纯），出自湖南湘中化学试剂有限公司；二氧化钛（TiO ，分析纯）， 6 10 5 n 2 出自广东汕头光华化学厂；无水乙醇（C H OH，分析纯），出自湖南鸿汇试剂有限公司。 2 5 （二）实验过程 按TiC 与SiC 摩尔比为3:7 的比例分别进行配料，实验流程如图1 所示。实验分别用电子分析天平，将 各原料按一定比例准确称量，以无水乙醇为分散介质，以 SiC 球石为研磨介质，将上述各原料在行星式球 磨机上进行球磨混合2 h 。取出料浆经80℃干燥24 h 获得凝胶样品，然后，将干燥后的凝胶粉末样品放入 石墨坩埚内，在高温管式电炉中于1 300~