碳化铬金属陶瓷临界磨粒尺寸效应的研究3.PDFVIP

第 17 卷　第 2 期 摩 擦 学 学 报 17, 　 2 V o l N o 1997 年 6 月 TR IBOL O GY J un , 1997 ( ) 研究论文 97～ 104 碳化铬金属陶瓷临界磨粒尺寸效应的研究 林　立　薛群基　刘惠文 ( 中国科学院兰州化学物理研究所固体润滑开放研究实验室　兰州　730000) 摘要　研究了碳化铬金属陶瓷 SH S 熔覆层在二体干摩擦状态下的磨粒尺寸效应, 发现在给定 的试验条件下, 磨粒的临界尺寸与材料的硬度有关, 而其并非如同经典摩擦理论认为的那样是 完全独立于摩擦系统的常数, 同时还利用 模型和实际测量所得磨痕的平均宽度对研究结 G W 果进行了分析与解释, 认为随着材料硬度的提高, 磨粒临界尺寸朝着数值增大方向发展的推测 可能具有普遍意义. 关键词　磨粒磨损　临界尺寸　碳化铬金属陶瓷　干摩擦 分类号　TQ 174. 758. 22 一般认为, 材料在磨粒磨损过程中, 其磨损是遵从磨粒尺寸增大而加剧的规律, 而一旦 磨粒粒度超过某一临界值时, 磨损量就可变为一个恒定值, 并且将这种现象称为临界磨粒尺 寸效应. 不少学者的研究表明, 磨粒临界尺寸约为 80 m , 而且这个临界值与材料的成分、性 [ 1～ 4 ] 能、预冷加工、滑动速度及载荷的关系都不大 . 关于产生临界磨粒尺寸效应的原因主要 [ 5 ] 有这样 3 种假说 : ① 由于磨损产物阻塞砂纸, 在磨粒的粒度达到一定的尺寸之后, 材料的 磨损程度不再增大; ② 粘着磨损干涉磨粒磨损, 即磨粒的临界尺寸等于系统粘着磨屑的尺 寸; ③ 粗磨粒容易碎裂, 其作用效果仅与某一较小尺寸磨粒的相当. 长期以来, 有关临界磨 粒尺寸效应的这些结论在磨粒磨损理论中一直处于毋庸置疑的地位, 理所当然地成为经典 磨损理论的重要组成部分. 但是, 本文作者在研究碳化铬金属陶瓷 SH S 熔覆层在二体干摩 擦状态下磨粒磨损过程中, 观察发现的现象却与以上所述的明显不同, 临界磨粒尺寸与被磨 材料的硬度有关, 而并不是一个常数. 本文着重报道对这一研究结果所进行的分析与探讨. 1　试验部分 1. 1　试验材料 ( ) 采用线切割从 磨损试验用碳化铬金属陶瓷材料试样 简称C S SH S 方法制备的熔覆层 试样[ 6, 7 ] 上切割制成, 尺寸为 4. 0 mm ×4. 0 mm ×10. 0 mm , 表 1 是其相组成和性能. 用于对 ( ) ( ) 比的是具有相同碳化物类型 C r7C3 的 9Gr 18 马氏体不锈钢试样 简称M S , 其尺寸为直径 ( ) 4. 5 mm 和长度 10. 0 mm 与 C S 的横截面积相 同 , 其相组成和物理性能见表 2 所列. ( ) 国家自然科学重点基金资助项 收到初稿通讯