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嵌入纺牛仔面料的持续开发方案
嵌入纺牛仔面料的持续开发方案
一、嵌入纺纱上浆
1.1 对比不同配方的浆料对纱线指标的影响,最终确定最佳上浆工艺.
1.1.1 有无PVA配方试验
1.1.2 预湿上浆对比试验
日期 品种 断裂强度cN/Tex 增强率% 断裂伸长率% 减伸率% 毛羽指数 1.31日 16嵌入纺原 16.84 7.56 16嵌入A配方 20.96 24.5 4.51 40.3 16嵌入B配方 21.38 26.9 6.44 14.8 16嵌入C配方(湿) 16嵌入C配方(干) 16嵌入D配方 16嵌入E配方 A配方——变性淀粉100KG 蜡片3KG BX-801 6KG PVA 10 KG (2519QZ全程)
B配方——变性淀粉100KG 蜡片3KG BX-801 6KG (1388K-F15Z全程)
C配方——变性淀粉100KG 蜡片3KG BX-801 6KG PVA 10 KG (F2227AS)
D配方——跟随2227AS预湿上浆
二、嵌入纺系列品种开发、产品风格特征:
目前嵌入纺产品推广情况
内销市场取样品种2423Q 2408系列,市场反应2423Q较好做1000米试单
2.1嵌入纺产品开发计划:
2.1.1 经纬双弹面料设计
1) 预纺两种纱做染色及弹性指标对比
① 16(包50DCM800黒×2) ②16(包50DCM800白×2)
纺纱情况:
指标情况:
两种纱染色对比后确定可纺规格
染色后白纱与黑纱对比
品种 断裂强度cN/Tex 上浆后 断裂伸长率% 上浆后 捻系数 条干CV 16(包50DCM800黒×2) 14.8 16.5 9.06 7.21 59.3 8.5 16(包50DCM800白×2) 15.6 17.3 9.4 8.8 58.1 8.7 织造情况:
坯布检验:
成品检验:
结论及注意事项:
后期开发方向:
2.1.2嵌入纺柔软面料设计
预做QJC12超柔纱(包48D白大有光×2) QJC12超柔纱(包48D白×2) QJC12超柔纱(包50D钻石黑×2)捻系数按照超柔紧密纺设计260。
纺纱情况:
指标情况:
根据染纱及指标测试情况调整大样的纺纱工艺
品种 断裂强度cN/Tex 上浆后 断裂伸长率% 上浆后 捻度 条干 QJC12超柔纱(包48D白大有光×2) 14.6 19.44 6.9 5.3 34.2 8.7 QJC12超柔纱(包48D白×2) QJC12超柔纱(包50D钻石黑×2) 织造情况:
坯布检验:
成品检验:
结论及注意事项:
后期开发方向
2.1.3 功能性面料设计
预做QJC16(包20D/3F)导电黒+30D黑涤长丝)纱样
纺纱情况:并丝生产正常
指标情况:
品种 断裂强度cN/Tex 上浆后 断裂伸长率% 上浆后 捻度 条干CV QJC16(包20D/3F)导电黒+30D黑涤长丝)原纱
16.2 20.11 7.7 6.9 55.2 8.5 织造情况:
坯布检验:
成品检验:
结论及注意事项:
后期开发方向
2.1.4 超轻薄面料设计
利用现有生条纺32支细支纱试验,与常规32支对比
品种 断裂强度 最低强度 断裂伸长 条干CV 32嵌入纺 32 织造情况:
坯布检验:
成品检验:
结论及注意事项:
后期开发方向
嵌入纺纺纱原理
1.1嵌入纺纺纱原理:—双粗纱双长丝喂入,双长丝在外侧,双粗纱在长丝内侧。粗纱须条经牵伸到达细纱机钳口,长丝直接喂入前钳口,短纤维须条与长丝相交在E F点,两个双组分结合在一起就成了嵌入纺。建立了三个加捻三角区,与原环锭纺纱技术只有一个三角区有极大的不同,大大缩短了浮游纤维的握持距离。
成纱特点:
1、四根纱线体系中,外侧的两根长丝首先形成稳定的大三角区内部的环境(siro-fil)靠短纤维在加捻中形成体系中一根纱线的强度从而形成V 字形的纺纱形态]外面两侧的长丝首先构成了一个很大的V 字形的安全三角区,在这个三角区内可以做很多常规状态下不能做的事情,可以在这个大的三角区内喂入短纤维,也可以喂入长丝。
2、短纤维只要接触到长丝就会被带走,加捻只是为了带走短纤维形成一定的夹持力,加捻不是稳定纺纱卷绕牵引力的必要条件,这是与环锭纺纱的根本不同。
3、BE 和CF 可以分别向A 点移动,可通过喂入系统的定位来实现,从前钳口吐出的纤维须条BE 和CF 只要能够与AO 相遇,理论上就会被正在传递捻度的AO 带走,并同是被捻入到长丝中,然后在O 点相遇并以被夹持的方式,捻入到股线中,当BE 和CF 向两侧移动时,纤维的长度可以要求越来越短,因为他们甚至不要有足够的强度,只要能被捻入到纱线就可以了,而许
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