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化工企业设备与现状 精化1111 李建鹏 24 化工设备简介 　　（Chemical Equipment），化学工业生产中所用的机器和设备的总称。化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过些过程所用的机械，常常都被划归为化工设备。化工设备通常可分为两大类：化工机器。指主要作用部件为运动的机械，如各种过滤机，破碎机，离心分离机、旋转窑、搅拌机、旋转干燥机以及流体输送机械等。化工设备。指主要作用部件是静止的或者只有很少运动的机械，如各种容器（槽、罐、釜等）、普通窑、塔器、反应器、换热器、普通干燥器、蒸发器，反应炉、电解槽、结晶设备、传质设备、吸附设备、流态化设备、普通分离设备以及离子交换设备等。化工机械的划分是不严格的，一些流体输送机械（如泵、风机和压缩机等）在化工部门常被称作化工机械，但同时它们又是各种工业生产中的通用机械。近代化工设备的设计和制造，除了依赖于机械工程和材料工程的发展外，还与化学工艺和化学工程的发展紧密相关。 化工产品的质量、产量和成本，在很大程度上取决于化工设备的完善程度，而化工机械本身的特点必须能适应化工过程中经常会遇到的高温、高压、高真空、超低压、易燃、易爆以及强腐蚀性等特殊条件。近代化学工业要求化工机械：具有连续运转的安全可靠性。在一定操作条件下（如温度、压力等）具有足够的机械强度。具密封性好。高效率和低能耗。我国化工设备行业发展现状 化工单元设备尤其是干燥设备，产品发展迅速、技术含量不断进步、市场竞争能力加强，正在缩短与国际产品之间差距。破碎摧毁机械在某些环节上已达国际水平。化工用非标专用设备——塔、釜等，技术革新全面启动，槽、罐等质量水平更是不断进步。通用机械以泵、阀为首分歧格产品屡屡曝光，优质高新产品正走出国门占领国际市场，产业用锅炉趋向节能化，环保、安全逐渐成为此类机械发展主流。仪器仪表在国债与政策的支持下，不但产值产量迅速增长，而且新技术、新品种也层出不穷。非金属设备在保持原有竞争能力的同时，不断完善自我。大型设备项目建设工作欣欣茂发，小型项目因重复建设、铺张资源等原因纷纷落马。跟着市场的发展，高耗能大污染的电解铝、水泥等行业的小型项目建设将受到一定限制，而化工重点设备项目正趋向高新化，整个化工设备行业正向大型化、团体化、高新技术化方向发展。 我国化工设备行业出产的装备仍不能很好地知足炼油、化工行业高速发展的需要，特别是石化行业对提高前辈的大型石油化工装置的需求。海内在成套及产品设计、制造方面与国外提高前辈水平还有一定差距，化工设备仍在大量入口，行业未能分享我国大量建设大型炼油厂、石化厂、化工厂急需设备的大好时期，化工设备进出口总体仍呈巨额逆差状态，行业的处境还相称难题。 　　化工生产过程：经过化学反应将原料转变成产品的工艺过程　　化工过程是指化学工业的生产过程，它的特点之一是操作步骤多，原料在各步骤中依次通过若干个或若干组设备，经历各种方式的处理之后才能成为产品。由于不同的化学工业所用的原料与所得的产品不同，所以各种化工过程的差别很大。 　　化工生产的大致的过程可以总结为： 　　化工原料---各种前处理(粉碎，除杂，混合)---化学加工----各种后处理(提取)----化工产品 　　各个阶段要用到的化工设备如下： 　　原料：化工原材料 　　各种前处理：粉碎设备，混合设备，压力设备，制冷设备 　　化学加工：反应设备，压力设备，制冷设备，传热设备 　　各种后处理：分离设备，浓缩结晶，干燥设备，环保设备， 　　化工产品：储运设备，成型设备，包装设备，朔料工业专用，橡胶工业 　　?化工生产过程中经历的传递过程 　　传递过程（从物理本质上说又下列三种） 　　(1)动量传递过程（单相或多相流动）； 　　(2)热量传递过程——传热 　　(3)质量传递过程——传质 传递过程成为统一的研究对象，也是联系各单元操作的一条主线。三传+一反构成各种工艺制造过程。化学生产过程一般地可概括为三个主要步骤： ①原料处理 　　为了使原料符合进行化学反应所要求的状态和规格，根据具体情况，不同的原料需要经过净化、提浓、混合、乳化或粉碎（对固体原料）等多种不同的预处理。 ②化学反应 　　这是生产的关键步骤。经过预处理的原料，在一定的温度、压力等条件下进行反应，以达到所要求的反应转化率和收率。反应类型是多样的，可以是氧化、还原、复分解、磺化、异构化、聚合、焙烧等。通过化学反应，获得目的产物或其混合物。 ③产品精制 　　将由化学反应得到的混合物进行分离，除去副产物或杂质，以获得符合组成规格的产品。以上每一步都需在特定的设备中，在一定的操作条件下完成所要求的化学的和物理的转变。 为达到质量要求所采取的作业技术和活动称为质量控制。这就是说，质量控制是为了通过监视质量形