高材加工设备(王瑶).docVIP

1 搅拌釜中搅拌器的作用是什么？ 促进物料溶解，分散固体粉末，去除结晶物，混合液体，加速化学反应，强化传质传热过程。 2 搅拌釜式反应器中密封装置有哪几种类型？各自的工作原理和特点是什么？ ①填料密封 原理：填料箱对轴的密封是通过填料与搅拌轴之间的径向压紧力来达到密封效果的。 特点： ②机械密封 原理：通过随轴转动的动环与固定的静环的紧密贴合形成一对摩擦副，来达到动密封的目的。 特点： 优点---泄漏量少，使用寿命长，摩擦消耗功率少，轴不易磨损 缺点---结构复杂，加工困难，成本高，拆装不便 应用场合：常用于密封要求高，被密封介质是易燃、强腐蚀性和高真空 高压等场合。 3 填料密封中减少泄漏量的措施有哪些？ 减少间隙的效果最为显著； 提高密封介质的粘度（如用液体注入填料室内，改密封气体为密封液体）效果亦佳； 适当增加填料高度也有一定效果 4 机械密封和填料密封的比较 项目 填料密封 机械密封 泄漏量 大，180-450ml/h 为填料密封的1% 摩擦功 消耗大 消耗少，为填料密封的10-15% 轴摩擦 有磨损，用久需换轴 几乎无磨损 维护及寿命 需常更换填料 很少需要维护。，寿命长 适应范围 低压，低转速 高温、高压、高转速、大直径 加工及安装 加工要求不高，填料更换方便 加工要求精度高，成本高，拆装不便 5 管式反应器中挡液板的作用是什么？ 作用——使物料流动状态接近平推流 由于聚合物的粘度很高，再聚合管中流动的速度又很低，且呈层流状态流动，必然存在着径向速度梯度，在管中心处流速最高，近管壁处流速最低。这样，近管中心处物料在管中停留时间太短，而近管壁处物料在管中停留时间又太长，造成聚合体质量的不均。为使物料在管内的流动状态尽可能接近平推流，避免轴向反混，可在聚合管内沿高度方向设置若干挡液板。只要挡液板的结构合理，反应物料在聚合管内的流态可近似平推流，试管内物料流动速度趋于一点。 6 聚酯的卧式预缩聚釜和后缩聚釜各如何排料？ 预缩聚釜——对某些物料粘度不太高，真空度亦不太高的的卧式反应器，可利用位差及压差使物料通过u形管送到后缩聚釜。 与缩聚釜的出料管的垂直高度必须大于H值，否则预缩釜中的物料将被压入后缩聚釜中，致使反应的真空体系被破坏，反应不能正常进行。 此外，亦可将预缩聚釜中的物料先注入排料管，再经齿轮泵送至后缩聚釜。 后缩聚釜——由于后缩聚釜内物料粘度很高，真空度也很高，所以，其排料比较复杂，一般采用螺杆排料，出料螺杆与挤出机的螺杆结构大体相同，只是没有加料段，而有伸入釜内的引料螺旋带。出料螺杆常采用立式，以利于密封，防止空气漏入釜内，造成聚酯氧化降解。 7 切片干燥的目的是什么？ ①去除切片中的水分 ②提高结晶度和软化点 8 切片干燥过程分哪两个阶段进行？各阶段作用是什么？ 第一阶段是预结晶段，属于低温干燥，主要是去除切片表面吸附水，并迅速提高切片的结晶度和软化点。 第二阶段是主干燥阶段，属于高温干燥，主要去除切片内部结合水 9 切片干燥过程中干切片为什么不能采用负压式输送？ 干切片采用压送式输送，以防切片在输送中因漏入空气而吸湿。负压送料过程中，外界湿空气可能通过管道连接处受损的密封进入管道，从而使干切片重新吸湿，含水率提高，不利于纺丝。 10充填干燥机中立式搅拌器和炉栅搅拌器的作用。 立式搅拌器的作用是防止含水较高的湿切片因急剧加热而形成粘结。 炉栅搅拌器的作用一方面是防止在主干燥区内切片粘结，另一方面是搅动切片使之混合均匀，以促使切片在干燥器内停留时间趋于均匀。 11脱湿器的工作原理 氯化锂脱湿器 工作原理：为一瓷质蜂窝状转鼓，内部装有石棉包裹的LiCl吸湿剂，当鼓的分配板转至3/4部时，为工作区（低温区），吸附空气中的水分；当转至1/4部时，为再生区( 高温区)，蒸发掉LiCl中的水分，将其再生复用。【这是我能找到的唯一的一种脱湿器的工作原理】 12热管式换热器的工作原理 呈倾斜安装的管内，装有低沸点工作介质，在低端（热端），吸收废气的热量，汽化上升，将汽化潜热传到高端（冷端），通过管壁传导散发出显热，加热冷流体，工作介质散热后，冷凝成液体，借重力流回低端，完成一个工作循环。 13原液混合设备的作用是什么？ 减少物料质量波动：为减少纺丝原液因原料质量波动和前工序工艺波动所造成的质量不均，纺丝前需对原液进行混合。 均化添加剂：需对在纺丝原液中加入的添加剂如消光剂、增白剂、染料等进行混合。 14脱单塔脱泡塔的作用分别是什么？ 脱单塔的作用：去除聚合浆液中的单体，控制粘度稳定；保证成品质量；防止恶化纺丝环境；便于集中回收单体。 脱泡塔的作用：脱除原液中的气泡，防止和减少毛丝及气泡丝。 15脱泡塔伞面椎角比脱单塔小，为什么？ 这是因为脱泡时的浆液粘度比脱单