无缝钢管常见缺陷(欠)分析预防及处置.pdf

无缝钢管常见缺陷（欠）分析、预防及处置 （注：部分资料来自网络） 1，表面常见缺陷（欠）分析、预防及处置 序 名称 原因分析 预防措施 处置方法 参考照片 号 1 凹坑 机械碰撞所引起的表 应避免钢管（特别是在热 不超过相关标准要求是可以接受的，同 （dent ） 面轮廓的局部变形，不 的状态下的）碰撞 时应注意冷状态下的碰撞引起的硬度 伴随有金属的材料的 超差。超标时切除或判废 损失 2 划伤 由于机械移动金属所 应避免钢管在运送环节的 修磨处理，修磨后几何尺寸应符合标准 （gouge ） 引起的细长沟纹或凹 滑动 要求 痕 3 硬斑 通常由于局部淬火引 除非进行调质处理，否则 测试硬度，不允许超出标准要求，否则 （hard 起钢管表面上某一区 钢管在高温下不能长时间 切除 硬斑区 M 组织 spot ） 域的硬度明显高于周 接触水而使其急速冷却 围金属的坚硬面 B 组织 4 折叠（lap） 经过轧制或其它加工， 控制管坯质量； 应完全清除（包括修磨、切除）或判废。 没有与整体金属熔合 及时检查轧制工具表面， 清除要求如下： 的紧贴在轧制金属表 修磨辊道表面 a. 清除处的实际壁厚, 不得小于壁厚 面的金属重叠层；管坯 所允许的最小值； 外表面存在缺陷，轧制 b. 清除后的表面应平滑，修磨表面周 工具表面粘钢或有尖 边有明显的圆弧过渡区； 锐状伤、最终变形前运 c. 拉凹处的实测壁厚，不得小于壁厚 输辊道存在划伤 所允许的最小值；否则，应切除或判废。 5 修磨坑（pit） 由于清除在加工过程 在轧制过程中，杜绝异物 钢管外表面允许局部存在深度不超过 中轧入钢管表面的异 压入进出表面，特别是压 壁厚的5%的外结疤；钢管外表面下列 物所产生的凹陷 入严重的氧化铁皮 情况的外结疤应修磨或切除： a. 外结疤成片分布； b. 在有外结疤的管段上，外结疤面积 超过有外结疤管段面积的10%； c. 外结疤深度超过上述深度要求。 6 内直道 产生在无缝钢管内部 及时检查芯棒表面质量 钢管内表面允许存在深度不超过壁厚 （ plug 的细长型的凹槽，通常 ５％（最大为0.4mm ）的内直道；对深 scores ） 是粘着在精轧用芯棒 度超标的内直道，应修磨或切除 上的金属硬碎块引起 的 7 辊痕（ rool 由于轧辊调整不当或 及时调整、检查 钢管外表面允许局部