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DEFORM-3D V6.1学习教程 主讲：谢晋市 1. DEFORM软件简介 2. DEFORM-3D软件基本操作 3. 锻造成形实例详解 一、DEFORM软件简介 DEFORM系列软件是位于美国俄亥俄州的科学成形技术公 司（Science Forming Technology Corporation ）开发的。该系列 软件主要应用与金属塑性加工、热处理等工艺数值模拟。它的前 身是美国空军Battelle试验室开发的ALPID软件。在1991年成立的 SFTC公司将其商业化，目前，DEFORM软件已经成为国际上流 行的金属加工数值模拟的软件之一。 一、DEFORM软件简介 1.1DEFORM适用范围和对象 DEFORM是对在一个集成环境内综合建模、成形、热传导和 成形设备特性，并基于工艺模拟系统的有限元模拟仿真分析软件 。专门用于各种金属成形工艺和热处理工艺的模拟仿真分析，可 模拟自由锻、模锻、挤压、拉拔、轧制、摆辗、辊锻等多种塑性 成形工艺过程，包括冷、温、热塑性成形问题、多工序塑性成形 问题、模具应力和弹性变形及破损的模拟分析。可提供极有价值 的工艺分析数据；如材料流动、模具填充、锻造载荷。模具应力 、晶粒流动、金属微结构和缺陷产生发展情况等。DEFORM适用 于刚性、塑性及弹性金属材料、粉末烧结体材料、玻璃及聚合物 材料等的成形过程。它是一个面向工程、面向用户、与CAD软件 无缝连接的商品化有限元分析软件。DEFORM通过在计算机上模 拟整个金属成形过程，帮助技术人员设计工模具和产品工艺流程 ，从而减少了昂贵的现场试验成本；通过提高工模具设计效率， 从而降低生产和材料成本，缩短新产品的研究开发周期。 一、DEFORM软件简介 1.2 DEFORM的特色功能与价值 1.2.1 DEFORM的特色功能 DEFORM具有友好的用户图形界面，操作简单方便。它有高 度模块化、集成化的有限元模拟系统，有限元网格自动生成器以及 网格重划分自动触发系统。具备集成的金属合金材料库、多种成形 设备模型和可供用户自定义的子程序。 一、DEFORM软件简介 1.2 DEFORM的特色功能与价值 1.2.2 DEFORM的价值 DEFORM具有完善的IGES、STL、IDES、PATRAN、 NASTRAN等CAD和CAE接口，方便用户导入模型。它提供了230 多种材料数据库资料，几乎包含了所有常用材料的弹性变形数据、 塑性变形数据、热能数据、热交换数据、晶粒长大数据、材料硬化 数据和破坏数据，方便用户在计算机过程中使用。系统集成了在任 何必要是能够自行触发的自动网格重划生成器，能生成优化的网格 模型。提供2种迭代计算方法：Newton-Raphson和Direct Iteration ，用户可根据不同工况、不同材料性能选择不同计算方法。利用 DEFORM可获得金属成形过程的速度场、静水压力场、应力应变场 、温度场结果，以分析材料成形中波浪、扭拧、折叠、裂纹等缺陷 一、DEFORM软件简介 1.3 DEFORM的功能模块 DEFORM-2D模块 该模块主要用来分析成形过程中平面应变和轴对称等二维材料 的流动，适用于热、冷、温塑性成形，广泛用于分析锻造、挤压、 拉拔、开胚、镦锻和许多其他金属成形过程，可提供极有价值的工 艺分析数据。 DEFORM-3D模块 该模块主要用于分析各种复杂金属成形过程中三维材料流动情 况，适用于热、冷、温塑性成形，提供极有价值的工艺分析数据； 如材料流动、模具填充、锻造负荷、模具应力、晶粒流动、金属微 结构和缺陷产生和发展情况等。 一、DEFORM软件简介 1.3 DEFORM的功能模块 DEFORM-HT模块 该模块附加在DEFORM-2D和DEFORM-3D之上，能够分析热 处理过程，包括硬度、晶相组织分布、扭曲、残余应力、含碳量等 。可模拟复杂的材料流动特性，自动进行网格重划和插值处理，除 变形过程模拟外，还能够考虑材料相变、含碳量、体积变化和相变 引起的潜热，计算除马氏体体积分数、残留奥氏体百分比、残余应 力、热处理变形和硬度等一系列相变引发的参数变量。 一、DEFORM软件简介 1.4 DEFORM-3D模块介绍 DEFORM-3D 图形界面既强大又灵活，