HDPE缠绕结构壁管道技术交底书.doc

前元牌HDPE缠绕结构壁管管道工程 技术交底书 为了前元管道在工程安装使用中做到安全适用、确保质量，凡使用前元管道的工程，在工程施工前，必须对前元管道的技术性能、特点、安装方法，与施工方进行技术交底并签字认可，留档备查。 本“技术交底书”是依据现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）和《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》（CECS 164：2004）结合生产标准《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第二部分：聚乙烯缠绕结构壁管材》（GB/T19472.2-2004）的相关规定编制而成。凡技术交底书未涉及内容，一律按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)、《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》（CECS 164：2004）和《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第二部分：聚乙烯缠绕结构壁管材》（GB/T19472.2-2004）执行。 管道敷设及沟槽开挖 1、一般规定 1.1管顶最小覆土厚度不宜小于0.70m，道路下铺设的管道其最小覆土厚度不应小于1.0m，当该路段有汽-15及以上汽车通行时最小覆土厚度不得小于1.2m。一般情况下，最大埋设深度不宜大于6m。当不能满足以上要求时，可在管顶覆土时采取荷载分散的结构加强措施。 1.2穿越河道时，管顶距河底高度应根据冲刷条件和航运要求确定，在航运范围内不应小于1.0m,非航运范围内不应小于0.5m。 1.3管顶必须在冰冻线以下。 1.4作用在管道上的设计荷载应包括管道上的竖向土压力，地面上的车辆荷载或堆积荷载。车辆荷载与堆积荷载不叠加计算，取其大者。 ?1.5管道应直线敷设，遇到特殊情况必须曲线敷设时，设计曲率半径应大于130Di。 2、装卸、运输和堆放 2.1 管材的装卸 2.1.1管材装卸时，严禁管材抛落及相互撞击； 2.1.2 装卸时吊索应采用柔韧的、较宽的皮带、吊带或绳，不得用钢丝绳或铁链直接接触吊装管材； 2.1.3管材的起吊宜采用两点起吊，严禁用绳子贯穿用其两端来装卸管材。 2.2 运输 2.2.1待发运的管材应做好管壁及接头的保护； 2.2.2管材运输时，应使两根管的管壁保持一定的距离，分别在管底嵌入木楔保护； 2.2.3长途运输的管材可采用套装方式装运，套装的管材间应设在衬垫材料，并应相对固定。 2.2.4管材在运输车上堆装高度不得超过2m。 2.3管材的堆放 2.3.1当管材直接堆在地上存放时，地面要求平坦，严禁将管材放在尖锐的硬物上，所有堆放的管材需加木楔防止滚动。 2.3.2管材如长时间存放，宜放置于棚库内，如露天堆放，应加以遮盖，不得受日光长时间暴晒，并应远离明火、热源。 3、 沟 槽? 3.1.沟槽槽底净宽：管径小于450mm时，管道每边净宽为D+0.3M；管径大于450mm时，管道每边的净宽为D+0.5M； 3.2应严格控制基底高程，严禁超挖。基底设计标高以上0.2~0.3m原状土要用人工清理至设计标高； 3.3沟槽底部如有块石、碎石、砖等坚硬物体时，应铲除到设计标高以下0.2m，并应铺上天然级配砂石料，面层铺上砂土平整夯实； 3.4槽底不得受水浸泡或受冻； 3.5雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快。一旦发生泡槽，应将水排除，把基底受泡软化的表层土清除，换填砂石料或中、粗砂，做好基础处理，再下管安装； 4、 施工排水 4.1对下水位高于开挖槽槽底高程的地区，施工时应采取降低地下水位措施，防止沟槽失稳； 4.2沟槽内不得积水，严禁在水中施工。地下水位应降至槽底最低点以下0.3~0.5m； 4.3管道铺设完后，进行回填土作业时，不得停止降低地下水。待管道坑稳定固结后，方可停止降低地下水。 5、 管道基础 5.1管道槽底土基应符合下列要求： 5.1.1当槽底土基的承载力较高（承载力≥80KPa）时，可直接采用。但要求槽底连续平整，原状土不能被扰动； 5.1.2当槽底土基的承载力较低（80KPa?承载力≥50KPa）时，原土需经降水固结或采取其它方法处理后方可作为管道土基进行下道工序施工； 5.1.3.当槽底土基的承载力较差（承载力50Kpa）不能成槽时，可采用砾石砂进行处理。 5.2管道的基础应符合下述要求： 5.2.1在土基上如土质较差应铺设砂垫基础。管道基础采用土弧基础，对一般土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中粗砂基础层;当地基土质较差时，可采用铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层，也可分二层铺设，下层用粒径为5～32mm的碎石，厚度100～150mm，上层铺中粗砂，厚度不小于50mm和管材加强肋的高度。对软土地基，当基础承载力小于设计要求或由于施工降水等原因，地基原