cae技术在油气田开发工程中的应用-油气cae技术研究中心！.pdfVIP

第四章 CAE 技术在油气田开发工程中的应用 第四章 CAE 技术在油气田开发工程中的应用 采油工程中包括有采油机械设备、杆管柱与封隔器 装置、井下泵与动力工具等配套设备。由于采油机械设 备的工作条件恶劣、结构受力复杂、要求无故障工作寿 命长、自动化程度高等特点，用传统的设计方法已经不 能满足现代高性能配套采油设备设计的要求，随着计算 机硬件技术的飞速发展和 ANSYS 软件功能的不断完 善，使得采用有限元技术进行采油工程设计表现出极大 的优越性。 ANSYS 程序是一个功能强大灵活的结构设计及优 化分析软件包，它可以对采油工程中的地面采油配套设备、井口设备、完井与采油管柱及丝 扣连接、井下泵、封隔器与卡瓦、抽油杆等设备进行整体与局部零件的结构应力与变形分析、 优化设计、还可以完成井下各类泵的流体动力学分析等。另外，其强大的多物理场偶合功能 可以进行诸如流体-固体耦合、热-结构耦合、磁-结构耦合、以及电-磁-流体-热-结构耦合分析， 可以应用于对注水过程、压裂、射孔、完井、注蒸汽采油的多物理场参数变化等进行工程仿 真研究。在采油配套工程中 ANSYS 分析系统可以应用于以下诸方面： 套管与油管柱设计 高压注水强度 井口装置、阀门与法兰设计 稠油热采工程 油管与采油封隔器、卡瓦系统设计 套管损坏机理 井下抽油泵管杆柱优化设计 胶筒封隔器大变形分析与座封力 射孔完井 水力锚爪对套管的伤害 4-1 套管与油管柱设计 井下套管承受着内压、轴向力、地层外挤力、热应力、卡瓦、封隔器局部作用力等复杂 应力状态，ANSYS 软件可很好地用于研究套管、油管及接头的应力与变形。下图是对直井 中油管接头连接强度进行仿真模拟，ANSYS 提供了强大的接触分析能力，利用接触导向， 轻松实现接触应力分析。图 4-1 是直井中油管接头二维有限元建模、油管在内压力与轴向力 作用下接头、接箍牙齿应力分布。 （a ）油管单元 （b ）接触应力 （c ） 接头应力 （d ）接箍应力 图4-1 直井中油管接头二维有限元接触应力分析 22 第四章 CAE 技术在油气田开发工程中的应用 4-2 热采完井套管预拉力设计 对于热采井完井管柱，需要进行套管预拉力设 计，ANSYS 具有施加初载荷的能力，可以方便地 解决套管预拉力设计计算问题。图 4-2 是采用初应 力进行热采井套管预拉力设计，通过施加不同的初 始轴向拉力，分析套管柱在高温高压条件下的应力 状态，最终确定合理的初拉力值。 4-3 裸眼与射孔完井解决方案 热采井底套管应力 图4-2 ANSYS 用于热采完井套管预拉力设计 射孔完井是国内外油田使用最广泛的油井完 井方法之一，其质量优劣对油气的正常生产具有主要影响。目前，常用的射孔方式为射孔弹 射孔。但由于射孔过程在地下完成，工程人员难以观测其具体状态，及其对射孔的影响，从 而确定合理的射孔参数。ANSYS/LS-DYNA 的动态仿真功能则为上述问题的解决提供了一条 便捷、直观的途径。 ANSYS/LS-DYNA 采用任意拉格朗日一欧拉耦合方法可计算多个射孔弹的顺序起爆、干 扰侵彻过程，得到射孔弹在不同相位、不同孔密下，爆轰波的叠加效应对单发射孔弹聚能射 流的影响。研究射孔过程中，射孔器和井筒内的压力分布，射孔对套管和水泥环的破坏、影 响程度。该研究可在理论上探索聚能射流爆轰引起的三维冲击波对射孔作业的工艺过程的影 响，对射孔器的优化、试井生产工艺改进等都具有重要意义。 采用 ANSYS/LS-DYNA 还可对射孔弹顺序发射过程进行模拟，