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非晶硅薄膜太阳电池制备工艺

一、非晶硅薄膜的制备工艺;规格尺寸:305 mm×915 mm×3 mm、635 mm×1245 mm×3 等 要求: 方块电阻: ~8Ω/6、 ~10Ω/8、 ~12Ω/10、 12~14Ω/14、 ~16Ω/□等 透过率:≥80% 膜牢固、平整,玻璃4个角、8个棱磨光(目的是减少玻璃应力以及防止操作人员受伤);激光刻划时SnO2导电膜朝上(也可朝下) 线距:单结电池一般是10mm或5mm,双结电池一般20mm 刻线要求: 绝缘电阻≥2MΩ 线宽(光斑直经)<100um 线速>500mm/S;⑶ 清洗;⑷ 装基片;根据生产工艺要求控制:沉积炉真空度,沉积温度,各种工作气体流量,沉积压力,沉积时间,射频电源放电功率等工艺参数,确保非晶硅薄膜沉积质量。;沉积P、I、N层的工作气体;a-Si完成沉积后,将基片装载夹具取出,放入冷却室慢速降温;根据生产预定的线宽以及与SnO2切割线的线间距,用绿激; 镀铝的目的是形成电池的背电极??它既是各单体电池的负极,又是 各子电池串联的导电通道,它还能反射透过a-Si膜层的部分光线,以增 加太阳能电池对光的吸收。 ? 镀铝有2种方法:;激光刻划时铝膜朝下 刻划要求: 线宽(光斑直经)<100um 与a-Si刻划线的线距<100um 直线度 线速>500mm/S;通过上述各道工序,非晶硅电池芯板已形成,需进行IV测试,;将经IV测试合格的电池芯板置于热老化炉内,进行110℃/12h;SnO2导电玻璃;非晶硅薄膜电池制造工艺(玻璃基材);非晶硅薄膜电池制造工艺(玻璃基材);;SnO2导电玻璃;小结:;课外任务检查:;二、非晶硅的光照衰退(Staebler-Wronski效应);测试环境;Eff =Pm/(1000W/m2×组件面积) 例如公司电池片输出功率为480W,面积为5.7m2 , 则效率η=480/(1000*5.7)=8.42% Stable Eff Initial Eff 初始最大输出功率 稳定最大输出功率 (初始功率-稳定功率)/初始功率;三、非晶硅薄膜电池的发展;;总结;总结

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