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第二章 电性材料Chapter 2 Electronic Materials; 电性材料的类别; 导电材料可分为电子导电材料和离子导电材料两大类。
三大类电子导电材料:
① 导体:电导率? ≥105 S·m-1(或?-1·m-1);
② 半导体:电导率? 在10-8~104 S·m-1之间;
③ 超导体:电导率? 趋于无限大(T<Tc)。;一、导电材料的种类及应用
纯金属
电导率? 在107~108 S·m-1之间。
1、铜
纯铜,又称紫铜,外观呈淡紫红色。
优点:良好的导电性(仅次于银)、耐腐蚀性、塑性加工性。
缺点:硬度低、耐磨性差、易与硫生成硫化铜而致使导电性能降低。
因此,用铜制造的导线不能与硫化过的橡胶直接接触,使用时必须在铜导线外面预先镀好一层锡。
影响铜导电性能的因素:杂质(如氧)、冷加工等将降低铜的电导率。
改善措施:在保护气氛下可???重熔出无氧铜,具有塑性高,电导率高的特点。冷加工制成的纯铜经400~600?C退火处理,可使其导电性能有所恢复。; 2、铝
铝的电导率约为铜的61%,密度为铜的30%,机械强度为铜的1/2,比强度比铜高约30%。
优点:良好的导电性,资源丰富,价格便宜。
缺点:强度低,热稳定性较差,不易焊接,与其他电极电位较大的金属(如铜)接触时耐腐蚀能力降低。
例如,在环境潮湿中,易形成电动势相当高的局部电池而遭受严重的腐蚀破坏。因此,在选用铝材时,应避免高电极电位杂质的存在,而对铝线与铜线的接合处,则要增加保护措施。
影响铝的性能的因素:杂质使铝的电导率下降(其中铬、锂、锰、钒、钛等影响较大,须严格控制)。冷加工对铝的电导率影响不大(例如经90%以上冷变形,铝的抗拉强度可提高5~6倍,电导率降低约1.5%)。; 3、其他纯金属
(1)银
特点:具有最高的电导率,极好的加工性,但价格较高。
在贵金属中,银又是价格最低的。
应用:接点材料、云母与陶瓷电容器的被覆与烧渗银电极、银基焊料、导线电镀材料、制造高分子导电复合材料的导电相材料等。
(2)金
特点:电导率与铝相近,化学性质稳定,但价格昂贵。
应用:接点与电镀材料,引线和连接材料等。
(3)镍
特点:熔点较高,便于焊接。
应用:电真空器件(如支架、栅板、极板、隔离罩等) 。
(4)铂
特点:良好的化学稳定性、良好的加工性。
应用:触点材料、高温热电偶材料、厚膜导体及电极材料等。 ;室温下一些纯金属的电导率; 合金材料
电导率? 在105~107 S·m-1之间。
1、铜合金
(1)银铜合金
特点:银的加入提高耐热性和强度,但导电性能略有下降。
应用:含银0.03~0.1%的银铜合金用作引线、电极、电接触片等。
(2)锆铜合金(Cu-0.2Zr)
特点:强度和耐热性优于银铜合金,但成本较高。
应用:代替银铜,用作高温引线和导线。
(3)铍铜合金
特点:无磁性,高的耐蚀性、耐磨损性、耐疲劳性。铍的加入可提高强度,但电导率下降。
应用:用作导电弹簧、电刷、插头等。
(4)铜镍合金
特点:良好的耐蚀性、较高的杨氏模量。
应用:继电器用弹簧。; 2、铝合金
(1)铝硅合金
特点及应用:
铸造铝硅合金(11~13%Si)流动性好,线膨胀系数比铝小,具有良好的耐蚀性和焊接性。
变形铝硅合金加工性能良好,用作连接线。
(2)铝镁合金(Mg%<1%)
特点:加工简便、焊接性和耐蚀性较好。
应用:软态合金可作电线电缆的芯线,硬态合金多作架空导线。
3、其他合金材料
(1)银合金和金合金
特点及应用:良好的导电性、化学稳定性,常用作接点材料。
(2)镍合金
特点及应用:良好的成型加工性、封装性、电镀性等,用作封装材料。 ;室温下一些合金的电导率;二、电阻材料的种类及应用
一类电阻率较高的导电材料,包括精密电阻材料和电阻敏感材料。
锰铜电阻合金
锰铜合金属铜、锰、镍系精密电阻合金,密度8.4~8.7。
特点:电阻温度系数小、稳定性好,对铜热电势小,机械加工和焊接性能良好。但使用温度范围窄。
应用:制作室温范围的各种中、低阻值电阻器,如标准电阻器、分流器、精密或普通的电阻元件。
康铜电阻合金
康铜合金含镍约40%,密度8.88。若用铝代替锰铜中的镍,又可得到密度为8.00的新康铜合金(又称无镍锰白铜)。
特点:电阻温度系数低,抗氧化能力、机械性能、耐热性能优良,使用温度范围宽。缺点是对铜的热电势高,不适于作直流元件。
应用:交流精密电阻器和电位器绕组等。; 镍铬系电阻合金
1、镍铬电阻合金线
特点:电阻率较高,耐热性
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