热加工工艺详述.docVIP

一 加热温度的确定: 退火温度：亚共析钢—AC3+20-50 共析钢和过共析钢—AC1+20-50 正火温度：亚共析钢—AC3+30-50 共析钢或过共析钢—ACCM+30-50 淬火温度：亚共析钢—AC3+30-50 共析钢或过共析钢—AC1+30--50 1工作的形状尺寸 对同一钢种的工件，如果尺寸小，则加热快，温度高容易引起过热和增大变形，应使得即热温度较低。大尺寸工件需要加热慢些。温度可能造成加热不足，淬透性差，延长工时，应采用较高的加热温度。对于形状复杂容易变形或者开裂的工件，为了防止在加热过程中产生较大的内应力，应在保证性能要求的前提下，尽量采用较低的加热温度。2冶金质量 对奥氏体晶粒不易长大的本质细晶粒钢，其加热温度范围较宽，为了提高加热速度可适当提高加热温度 3原始组织状态 工具钢的原始组织球化不良存在片状珠光体，则加热时，奥氏体晶粒容易长大，冷却后得到粗大马氏体组织，性能变坏。因此 必须采用较低的加热温度。原始组织中出现碳化物偏析 加热时，碳化物聚集处容易 引起过热，淬火过程中容易变形开裂，在这二种情况下应去加热温度的下限。 二 工件加热时间 包括 工件入炉后表面打到指定温度的升温时间，工件心部与表面温度趋于一致的云热时间与使奥氏体成分均匀的保温时间的总和τ加热=τ升+τ均+τ保。 三 金属加热时的物理化学现象： 1金属在加热时的氧化过程 氧化的实质与特征