- 1、本文档共19页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
关于的盒盖注塑模具毕业设计说明书论文范文.doc
关于的盒盖注塑模具毕业设计说明书论文范文
关于的盒盖注塑模具毕业设计说明书论文范文 导读: 毕业设计(论文)课题:盒盖注塑模具设计
课题名称:_______ 系 别:_______ 专 业:_______ 班 级:_______ 姓 名:_______ 学 号:_______ 指导老师:_______
2012-4-1
1
摘 要塑料模具在当今社会越来越广泛的应用,从电脑、、饮料、 台灯、水笔、水盆等方面应用极其广泛,可以说从我们的吃穿住行都 离不开它。
注射成形是成形热塑件的主要方法,因此应用范围很广。
注射成形是把塑料原料放入料筒中经过加热熔化,使之成为高黏度的 流体,用柱塞或螺杆作为加压工具,使熔体通过喷嘴以较高压力注入 模具的型腔中,经过冷却、凝固阶段,而后从模具中脱出,成为塑料 制品。
本次的毕业设计是盒盖注塑模的设计,该模具结构简单,成型分 型都非常简单。
依据产品的数量和塑料的工艺性能确定了以单分型面 注塑模的方式进行设计。
模具的型腔采用一模一腔,浇注系统采用直 浇口成形,推出形式为推杆推出机构完成塑件的推出。
由于塑件的工 艺性能要求注塑模中有冷却系统,因此在模具设计中也进行了设计。
本次的设计中参考了大量的文献,还在互联X上查找资料,设计过程 比较完整。
关键词:
单 分 型 面 注 射 模 具 ; ABS; 塑 料 模 具 。
2
目录摘 要 .............................................................................................
2 Abstract ...........................................................
错 误 ! 未 定 义 书 签 。
绪 论 ...............................................................................................
4 1 国 际 国 内 塑 料 成 型 模 具 发 展 概 况 ..........................................
4 2 我 国 模 具 设 计 技 术 今 后 发 展 方 向 ........................................
5 1 塑料制件的工艺性分析及工艺结构设计 ....................................
7 1.1 成 型 塑 料 制 件 结 构 工 艺 性 分 析 ............................................
7 1.2 塑 件 材 料 的 分 析 ................................................................ 3 4 5 6 7 8 9 10
关于的盒盖注塑模具毕业设计说明书论文范文 导读:24塑料件的工艺尺寸的计算...........................................................125分型面的设计............................................................................166注塑机有关参数的校核..............................................................177
8 2.
塑 件 成 型 的 基 本 过 程 ...................................................................
9 2.1 塑 化 过 程 ...........................................................................
10 2.2 充 模 过 程 ...........................................................................
10 2.3 冷 却 凝 固 过 程 ....................................................................
10 2.4 脱 模 过 程 ...........................................................................
11 3 注 塑 设 备 的
文档评论(0)