气垫式皮带机说明书参考资料 .doc

c DD系列气垫带式输送机 使 用 说 明 书 江门市南方输送机械工程有限公司应用范围 DD系列气垫带式输送机是粮食、煤炭、冶金、机械、港口等部门广泛使用的输送设备，适用于输送容重为0.5—2.5t/m3的各种粉状、粒状和小块状物料。 工作原理及特点 气垫带式输送机是将通用带式输送机有载分支的托辊由气室代替，通过风机将有压空气送入气室，空气经气室盘槽的气孔逸出，在承载带和盘槽之间形成一层很薄的气膜托起承载带和物料。输送带绕过头部驱动滚筒和尾部张紧滚筒，有载分支支承在气室上，无载分支支承在平形下托辊上，物料从加料装置加到输送带上后随带条一起运动到头部卸出。 气垫带式输送机结构布置图 1.头架 2.头部护罩及漏斗 3.传动滚筒 4.弹簧清扫器 5.过渡托辊 6.防跑偏开关 7.泄气孔 8.观察窗 9.气室支腿 10.气室 11.下托辊 12.供气系统 13.空段清扫器 14.尾架 15.改向滚筒 16.螺旋张紧装置 17.测速传感器 18.上盖板 19. 输送带 20.气压传感器  气垫机立面剖面图 1.气室支腿 2.下托辊 3.侧挡板 4.气室 5.承载输送带 6. 物料 7.上盖板 主要构件及用途 气垫带式输送机主要由输送带、驱动装置、滚筒、气室、风机系统、槽形缓冲托辊、槽形托辊、平形下托辊、平形下调心托辊、清扫器、安全保护装置、罩盖、气室支腿、头架、尾架、过渡机架及拉紧装置等组成。 1. 输送带有：棉帆布编织带芯输送带、尼龙或维尼龙编织带芯输送带。 2. 驱动装置形式有：闭式和开式两种。 （1）.闭式驱动装置：电动滚筒驱动。适用于环境温度不超过40°C的场合。 （2）.开式驱动装置：由电动机、液力偶合器（或梅花形弹性联轴器）、减速器、ZL型弹性柱销联轴器、制动器（逆止器）及护罩等组成。 3. 滚筒： （1）.传动滚筒（当采用电动滚筒驱动时没有该部件）是传递动力的主要部件，分为光面、胶面和铸胶三种形式。在功率不大、环境湿度小的情况下可采用光面滚筒，在环境潮湿、功率又大、容易打滑的情况下采用胶面滚筒。 （2）.改向滚筒是用来改变输送带运行方向和增加传动滚筒包角的部件，采用整体滚动轴承座固定在机架上。 4. 气室由盘槽、圆弧底板和法兰支腿等组成。盘槽边角α=35°，气室长度有2m和3m两种。 5. 托辊：托辊辊子为无缝钢管配冲压轴承座，采用滚动轴承。 （1）.槽形缓冲托辊用于装料处以减少物料对输送带的冲击。 （2）.槽形托辊装在气室前后机头及机尾过渡段处。 （3）.平形下托辊用于回程输送带的支承，通常装在气室支腿处。 （4）.平形下调心托辊用于克服输送带跑偏现象，根据图纸设计要求每隔6—10组平形下托辊安装一组平形下调心托辊。 6. 清扫器分弹簧清扫器和空段清扫器。 （1）.弹簧清扫器装于卸料滚筒处，用以清扫卸料后仍粘附在输送带工作面上的物料。 （2）.空段清扫器装于尾部滚筒前的下分支输送带的非工作面上，用以清扫输送带非工作面的物料。 7. 拉紧装置分螺旋拉紧装置、车式拉紧装置和重锤式拉紧装置。 （1）.螺旋拉紧装置适用于输送长度小于80m、功率较小的输送机上，拉紧行程为机长的1/100左右。 （2）.车式拉紧装置适用于输送长度较大、功率较大的场合。 （3）.重锤式拉紧装置适用于采用车式拉紧装置有困难的场合，可随着张力的变化靠重力自动补偿输送带的伸长，用装入重锤块来调节拉紧力。 安装与调试 1. 安装前应首先检查有无零件短缺和损坏，并熟悉安装技术要求及有并文件图纸。 2. 安装步骤： （1）.安装前应先测出输送机中心线，以输送机中心线为基准，调平找正安装头、尾架。 （2）.以输送机中心线为基准，在头尾架之间根据气室支腿的安装位置拉两根定位线，确定气室支腿的位置，校平调整每组支腿的高度后固定好气室支腿。安装后，气室支腿对建筑物的不垂直度不应超过3‰。 （3）.根据气室高度及盘槽宽度，将原为安装支腿所拉线调整到此位置，将气室放到气室支腿上用螺栓固定，相邻两气室也用螺栓固定（注意：此时螺栓不用拧紧，待气室调整符合下到要求后再拧紧螺栓）。 校平调整气室，使气室盘槽中心线与输送机中心线重合，其左右偏差不得大于