气流床气化法1专用课件.ppt

第五节 气流床气化法; 一常压流化床气化工艺-1 温克勒气化炉 ; 2、温克勒气化工艺流程;4、优缺点;4、优缺点;二加压流化床气化工艺-1高温温克勒气化法;和低温温克勒气化炉相比较，高温温克勒气化炉的主要特点是出炉粗煤气直接进入两级旋风除尘器，一级分离的含碳量较高的颗粒返回到床内进一步气化，二级除尘器流出的气体入废热炉回收热量，再经水洗塔冷却除尘却除尘。 整个气化系统是在一个密闭的压力系统中进行的，加煤，汽化，出灰均在加压下进行。含水分8%~12%的褐煤进入压力为0.98MPa的密闭料锁系统后，经过螺旋给料阀输入炉内。为提高煤的灰熔点而按一定比例配入的添加剂（主要是石灰石，石灰或白云石）也经给料机加入炉内，和由螺旋给料机加入的煤料并流气化。; 所谓气化床气化，一般是将气化剂夹着煤粉或煤浆，通过特殊喷嘴送入炉膛内，在高温辐射下，氧煤混合物瞬间着火、迅速燃烧，产生大量热量，火焰中心温度可高达2000℃左右，所有干馏产物均迅速分解，焦煤同时进行气化，生成含一氧化碳和氢气的煤气及熔渣。;一、煤粉的气化原理;2 影响粉煤气化的参数;（2）蒸汽煤比 在气化剂中水蒸气浓度很低时，提高蒸汽煤比能产生有利的影响，提高蒸汽煤比能产生有利的影响； 当水蒸气浓度较高时，再提高蒸汽煤比只会降低炉温二影响气化反应速度。;(3)氧煤比 当氧煤比增加后燃烧反应的放热量增加，因此气化温度也相应升高，气化反应将产生更多的一氧化碳和氢气，煤中的有效成分增加，使煤气热值和碳转化率增加。但是生成的二氧化碳和氢气的量也在增加，即无用成分也在增加。;（4）气化压力 提高气化压力，可以增大反应物和生成物的浓度，进而提高反应速度，使气化强度增大，生产能力增强，尤其是大幅度提高甲烷的含量，使煤气的热值提高。;3 气流床气化炉的主要特点;二、湿法进料的气流床气化法;（2）间接冷却法 采用废热锅炉的间接冷却法，在气化炉的下部直接安装辐射式冷却器。粗煤气将热传给水冷壁管而被冷却至700℃，然后通过对流立管式废热锅炉进一步回收煤气显热，??次冷却到300℃左右。 （3）混合冷却式 热煤气先在辐射式冷却器中冷却至700℃左右，使熔渣固化，与煤气分离，同时产生高压蒸汽。然后粗煤气用水喷淋淬冷至200℃左右。; （1）、德士古气化炉 ; （2）工艺流程-煤浆的制备和输送 ;（2）工艺流程-气化 ; （2）工艺流程;2 德士古的气化指标;3 操作条件;（3）气化时间及氧碳比 气化时间一般为3~10秒；气化炉的氧碳比增加，碳转化率增加 （4）煤的粒度及煤浆浓度 煤浆浓度随着煤的粒度减小而增加，其结果导致黏度增大，气化效率提高，一氧化碳含量增加，二氧化碳含量减少，氢气含量基本不变，煤气热值增加。 ;4 评价;三、干法进料的气流床气化法; 一K-T气化法 （1） K—T气化炉; （2）工艺流程 ;;;;;;;;