MW机组DCS控制系统的优化.docVIP

125MW机组DCS控制系统的优化改造 闵 浩，蒲晓斌 （嘉峪关宏晟电热有限责任公司 甘肃 嘉峪关 735100） Abstract: This paper introduces the DCS system constructed by Modicon Kunteng series PLC, the problem incurred in domestic 125 MW set operating. Through serious analyzing the alarms in the accidents, found the final reason result to frequent accidents by analyzing the I/O point distribute, the far distant I/O communications, grounding etc factors probably cause the accidents. Proposed the measures prevent communication or power of the DCS system lose from arise false signal and lead to the set incorrectly trip off. 摘要 本文介绍了以Modicon昆腾系列PLC为架构组成的DCS系统作为电厂主控系统，在国产125MW机组应用中出现的问题。通过认真分析事故过程中的出现的报警，针对DCS系统I/O点的分配、远程I/O通讯、接地等方面可能导致事故发生的原因分析出了导致事故频发的根本原因。并针对此原因，提出了防范DCS系统通讯或电源消失出现虚假信号而导致机组误跳闸的措施。 关键词 DCS I/O分配 通讯 1前言 嘉峪关宏晟电热有限责任公司2×125MW机组项目是酒泉钢铁（集团）公司“十五”重点项目，它主要为酒钢新200万吨铁钢厂提供电力保障，同时为嘉峪关市南市区冬季热网提供热量，属于国家优先发展的热电联产项目。该项目汽轮机为东方汽轮机厂生产的N125-13.24/535/535型双抽（一级可调）凝汽式汽轮机，锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的HG/13.7-YM型超高压自然循环锅炉，发电机为济南发电机制造总厂生产的WX21Z-073LLT型空冷发电机。 机组主控DCS系统采用施耐德集团的Modicon昆腾系列PLC架构的DCS，采用双机热备配置，通过100Mbps冗余以太网交换数据，监控软件采用北京国电电研智深公司的EDPF-NT，编程软件采用CONCEPT2.5。历史站采用数据库管理方式，在Microsoft SQL Server 7.0的高性能的关系数据库管理系统下运行，并与Windows NT 有机集成。系统设有两个VDPU站（虚拟数据处理单元），互为热备，主要完成指定I／O系统的数据采集和过程控制，并留有数据库数据接口。 DCS控制系统共有5个控制站，其中C1站主要包括锅炉给水系统、锅炉排污系统、锅炉制粉系统（给粉机操作调节部分除外）、除氧给水系统、压缩氮气系统、电动给水泵本体系统、工业水系统、循环冷却水系统；C2站主要包括锅炉主蒸汽系统、锅炉再热蒸汽系统、给粉机变频调速、汽机蒸汽系统、汽机凝结水、循环水、疏水系统、DEH接口。C3站主要包括锅炉风系统、锅炉烟系统、锅炉高炉煤气系统、锅炉焦炉煤气系统、制粉系统（给粉机启停）、锅炉吹灰系统。C4站主要包括汽机本体系统、汽机润滑油系统、汽机控制油系统、TSI接口、DEH接口、电气单元控制系统。C5站主要包括电气公用系统、循环水公用系统，为两台机组公用系统。 5＃站为两台机组公用系统。DCS控制系统主要完成数据采集处理和生产过程的监视（DAS）、生产过程调节控制（MCS）、炉膛安全保护系统（FSSS）、生产过程开关量逻辑控制（SCS）、机、炉协调控制系统（CCS）功能。1#、2#机组分别于2002年6月、12月投入运行。 2问题的提出 机组自投产以来，由于控制系统不稳定导致停机事故频发。每次事故都对酒钢的生产造成了极大的影响。其中与控制系统直接相关的主要有：2004年4月5日新#1机组事故跳闸，所有给粉机运行信号消失，机组跳闸。2005年3月份新2＃机组三次事故跳闸，两次是送风机运行信号消失，联停A、B排粉机，再联跳给粉机机组跳闸；一次是A、B排粉机跳闸 ，手动MFT。2006年7月5日新2＃机组所有给粉机运行信号消失、送风机排粉机运行信号消失，机组跳闸。 DCS主控系统是监视、控制机组起停和运行的中枢系统，因此查找出DCS不稳定的原因，采取相应的措施使DCS系统稳定可靠，对于保障机组的安全运行尤为重要。 3．事故时的现象及原因分析 3.1事故经过及现象 下面