水暖设计说明参考资料 .doc

注：所有卫生间均装设换气扇，型号为PQ-14,Q=140m/h,N=25W安装详新02N2-Z1-96页 供暖总说明 采暖由 室外热网直接供给 ，供回水温度：90-75℃，本工程采暖面积：1255.36㎡，热指标：43W/㎡,热负荷：49.615KW，阻力损失：5000Pa。 散热器采用 钢铝散热器HSGLZI-700（散热量：123W/柱），阀门选用闸阀，DN50mm时用丝扣阀门,DN70mm 时用法兰阀门.明设供、回水管道均采用焊接钢管。钢铝散热器HSGLZI-600，标准散热量109W/片，工作压力1.0Mpa。户内埋设供、回水管均采用 铝塑复合压力管(RPAP5管)，沿墙敷设于本层楼地面垫层的沟槽内，敷设完毕后用保温材料填实。（也可在楼地面预留30㎜浅槽，浅槽尽量沿墙边敷设，安装完毕后，用聚氨酯现场发泡保温）注意自来水管与采暖管水平位置错开。每组散热器均安装φ6手动放气阀一只及三通调节阀一个，散热器安装详新2002N1(-)-3。 散热器及明设暖气管道除锈后刷红丹和灰色调和漆各两道防腐(钢制或复合散热器表面可不刷漆)。地下室及管沟内供、回水管除锈后刷防锈漆两道，用30㎜厚复合硅酸镁保温，管道外缠玻璃丝布保护，再刷一道环氧树脂固定。直埋管道用$=30MM聚氨酯保温,外用4mm黄夹壳保护。 管道穿墙或楼板应设钢制套管，安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20㎜（但在厨房、卫生间等经常冲洗地面的房间，套管顶部应高出楼地面50㎜，套管与管道之间应填实油麻），底部与地面平齐。安装在墙壁内的套管，其两端应与饰面相平，套管与管道之间应填实油麻。管沟内管道安装详新02N01-81 采暖管道入口做法详新02N01-8，管道过门安装详新02N01-77（过门沟400*400，底标-0.5m，供暖管道上弯处设丝堵），管道进出口穿墙防水做法详新02N01-91，供暖管道穿沉降缝安装详新02 N01-92，系统最低点设置泄水丝堵，系统最高点设置自动排气阀（DN15) ，总进户处设置热计量表。供暖管道上弯处设置丝堵。 系统安装完毕后进行0.8MPa水压试验，以5min内压力下降不超过0.02MPa为合格，暖气水平干、支管遇梁柱需绕行，暖气槽内放不下暖气片时将暖气槽取消，暖气片靠墙安装。所选散热器在正常使用条件下必须保证使用寿命10年为合格产品。 本设计说明未详之处均应遵守GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》和相关标准图集。 洞A 400*400 底标 -0.850 地暖设计说明 本工程建筑面积为1136.26㎡,建筑围护结构耗热量为56.8KW,热媒采用50-40℃热水，总供水管阀内侧，应设置过滤器。 室内采暖采用地板辐射热，所有加热盘管均采用φ20X2.0耐热聚乙烯管(PE-RT)供回水立管及二次换热干管均采用热镀锌钢管。分集水器，支管接头，及调节阀材料应为紫铜或黄铜。与分集水器连接管件应采用上卡套式或大箍式。 绝热板材应采用带铝箔层的自熄聚苯乙烯塑料（容重大于20Kg/m3），楼板上部：30 mm 厚,沿外墙周边：20mm.厚。 采用 PE-RT 管材的加热管在填充层中不允许有接头。加热管进出热媒集配装置处或与其他管道间距小于100mm时，应设置柔性套管，加热管不得在热媒集配装置外皮投影面外裸露。加热盘管距墙不小于150mm。 加热盘管上填充层为50 mm厚C20细石混凝土，卵石粒径不应大于12m m 细石混凝土中应加防龟裂添加剂。当地面荷载大于20KN/㎡ 时，应采用加固构造措施。 进出卫生间的PE-RT 管 应敷设在防水层上，通过卫生间门槛处的PE-RT 应设置止水措施，防止卫生间的排水流出。 加热管与热媒集配装置牢固连接后，或在填充层养护期后，应对加热管每一道路逐一进行冲洗直至出水清净为止。 8、调试时初次通暖应缓慢升温，先将水温控置在25-30℃范围内运行，24h升温不超过5℃ ，直至达到设计水温，调试过程应在设计水温条件下连续通暖，并调节每一通路水温达到正常范围。 9、PE-RT管加热弯曲时半径不宜小于100m m，在分配器连接处应加柔性护管，在穿墙洞处应设套管。 10、按间距不大于6m布置安装中间膨胀缝（缝宽不小于5mm)，周边伸缩条（缝宽不小于 5mm)安装应平顺垂直。膨胀缝填充材料可采用膨胀膏或其他弹性物质，但必保证其弹性及耐压强度的要求。加热管通过中间膨胀缝处应设置长度不小于100mm柔性套管。 11、PE-RT管安装好后，以0.60M Pa表压试压，达到试验压力后，停止加压，应稳压 1 小时，观察有无漏水现象稳压一小时后，补压至规定的试验压力值 ， 15min内的压力降不超过 0.05 MP a 为合格。 12、管道安装验收合格后，应立即回填细石混凝土，采用人工夯实，不可用振捣器，此时管