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油墨工艺相关资料 感光性油墨工艺流程 * 油墨的构成及相关设备 油墨的构成：柔性版水性墨也称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成---主要成分为树脂 油墨工程设备： 主要设备： 印刷机、烤箱、曝光机、显影机 辅助设备： 刮刀研磨机、油墨搅拌机、网版清洗机 辅助工具： 张力计、黏度计、硬度计、测厚仪、温度计 温度测试仪、能量照度测试仪、段位尺、 辅助材料： 酒精、菲林清洗液、刮刀皮、网版，底片 油墨的作用：绝缘保护，与CVL用途相同，但可以满足高精密开口的产品 油墨的颜色：绿色 蓝色 黄色 白色 黑色 油墨的分类 ①印刷 ②硬化 ③曝光 ②烘烤 ①印刷 ④显影 ⑤硬化 ㈠感光类油墨 ㈡热固化油墨 基本流程如下： 基本流程如下： 工艺流程： 印刷→烘烤→曝光→显影→硬化 印刷A面→烘烤→曝光A面→显影→印刷B面→烘烤→曝光B面→显影→硬化 印刷A面→烘烤→印刷B面→烘烤→曝光A面→曝光B面→显影→硬化 印刷A面→烘烤→印刷B面→烘烤→曝光AB面→显影→硬化 ① ③ ② ④ 工序---印刷 印刷工序中常见不良： ※膜厚不合格 ※油墨色差（厚度不均或混油墨） ※黄金孔（填孔问题，网版堵塞） ※露金 （印刷速度快，网版堵塞） ※油墨气泡或针孔（油墨静置时间不足，网版堵塞） ※拉丝\飞溅（印刷速度过快） ※字符不清晰（网目，油墨过厚） ※印刷偏移（定位孔套错，产品涨缩） 印刷工序中关键参数： ※网目/角度/乳剂/张力 ※刮刀皮硬度/角度 (角度：70~80°硬度60-85°） ※印刷速度（80～120mm/sec) ※GAP值（3～5mm） ※刮刀压力(35~45KG) ※油墨黏度(参考油墨厂商） 刮刀 网版 产品 台面 工序---烘烤 目的：把油墨初步干燥，防止曝光时造成产品粘底片 一般推荐条件： 温度：70℃～80 ℃ 时间：30min~60min 网架型 笼子型 烤箱的烘烤方式：①左右 ②前后 ③上下 ④隧道式 常见引起不良： ※显影不洁 （时间过长，温度设置太高） ※粘底片 (时间短，温度设置低） 工序---曝光 目的： 通过紫外线照射底片下的油墨，得到想要的图形，满足精度实装或绝缘保护作用 原理： 因油墨中含有光引发剂，UV照射油墨后在光引发剂的作用下会使单分体聚合体连接 从而达到固化作用，UV不能通过底片的黑色区域。 ※光引发剂具有化学变化产品具有引发聚合能力活性中间体物质 曝光的关键参数 能量值设定（具体参考油墨推荐，使用能量尺来判断） 灯罩 灯源 UV 玻璃或麦拉 产品 台面 底片 常见引起不良： 偏移(对位不准，产品涨缩）开口锯齿（油墨厚） 粘底片（油墨预烘不充分，未静置） 显影不洁（能量设置过高），开口侧蚀（能量设置低） 工序---显影 目的： 通过显影液的作用下，把油墨未照射UV区域反应分解，保留UV照射区域油墨 显影机示意图(参考） 显影的关键参数： 显影液（一般为Na2CO3或K2CO3)浓度0.9~1.2wt%) 显影液体温度(30±2℃） 显影机速度（2～3m/min) 喷淋压力(1.5Kg/cm2) 显影不良： 显影不洁/ 气泡/侧蚀/剥离/焊盘小 工序---硬化 目的：油墨进行高温固化，从而达到油墨的相关特性 一般推荐条件： 温度：150℃ 时间：30min~60min 网架型 笼子型 常见引起不良：变色（油墨下CU氧化导致色差） ---过度烘烤(推荐使用N2烤箱） 铅笔硬度，剥离强力不足 侧蚀 ---烘烤不足 油墨相关测试项目㈠ ①剥离强度 ②铅笔硬度 ③耐半田 ④耐酸/碱/异丙醇 ⑤耐折曲 测试方法：油墨表面用刀华100个1mm的小方格，用剥离胶带粘贴；90度垂直拉起，目视是否有剥离 判定标准：不可有剥离 示意图 测试方法：使用专用测试铅笔按45°角度对油墨表面推1cm,目视是否有油墨破损 判定标准： 2H或3H以上（按客户标准判定） 测试方法：把油墨浸入锡炉中 260 ℃/10S(或5S),检查油墨是否有渗入或浮起、剥离 判定标准：不可有渗入 浮起 剥离 测试方法：把油墨浸入5%浓度HCL/NaOH及异丙醇中5min中，检查是否有膨胀、剥离 判定标准：不可有膨胀剥离 测试方法：在MIT耐折曲实验时，使用折曲角度270°、曲率半径R0.38mm。引张强度5N/mm（0.5Kgf/cm)条件 判定标准：不可有露铜，断线 *