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艾森哈特 工业界传统上认为测量和分析活动是一种“黑箱”作业，越重要的特性，就要采用越贵重的量具。很少顾虑仪器的适用性。 数据种类：定量数据（计量）、定性数据（计数数据） 测量过程目标是零件的“真值”。希望任何个别的读值能尽可能的(经济的）与真值接近。不幸的是，真值永远不能确切地得到。所以说针对量具或量测系统特强调追溯性，例如产品尺寸-卡尺-块规-标准块规-互相标准的比较测定仪 测量系统的统计特性：偏倚、变差，一个理想的测量系统最好是零偏倚、零变差，这种可能性几乎为零，为了得到一个好的测量系统，我们希望有上述要求。 NDC=1.41*(PV/R*R) 或称为不正确度 比如你去菜场买菜，你发现你买1斤实际上只有9两，那买2斤就是1斤8两，3斤就是2斤7两……如果按照这个规律下去，那就是线性 page* 3.线性示范： page* 测量系统的操作范围内抽样5个部品进行精密的测试之后计算,要反复12次 page* 3.线性示范：(续) page* ? 线性(Linearity)比较良好的情况 在测量范围全领域基准值和测量平均值一致/没有偏倚正确地测量. 在测量范围全领域具有常数倍数的偏倚. / 虽有偏倚但是因为大小一定所以可以容易调整. 基准值 基准值 测 量 平 均 偏 倚 偏 倚 测 量 平 均 基准值 基准值 page* ① 线性不好的情况 – 测量范围全领域偏倚(正确度)不一定的情况 ? 无法矫正. 偏 倚 基准值 偏 倚 基准值 page* ② 线性(Linearity)和偏倚(Bias)判定基准 ③ 线性(Linearity)差时需要考虑的事项： 调查量具测量范围中上部或下部的刻度是否合适 检验基准值是否正确 检验测量位置是否正确 检验测量者是否正确的使用了仪器 检验量具磨损与否 检验量具校准与否 调查量具本身内部设计问题 ※ 电子式的话在测量全范围进行再校准. ※ 机械式的话在测量范围中以经常使用的范围为中心进行校准后不允许在其他范围使用. page* 平均范围 = = (2+1+1+2+1)/5 = 7/5 = 1.4 量具误差 = 5.15 * /d =5.15 / 1.19 * = 4.33 * = 4.33 * 1.4 = 6.1 % Gage RR = 量具误差Gage Error / 允差Tolerance = 6.1 / 20 * 100 % = 30.5% 4.快速GRR（极差法/短期模式） d常数表 允差Tolerance = 20 = 最大值-最小值 R R R R R page* 5.计量型数据的 均值-极差法 1.选择三个测量人（A, B,C）和10个测量样品。 测量人应有代表性，代表常从事此项测量工作的QC人员或生产线人员 10个样品应在过程中随机抽取，可代表整个过程的变差，否则会严重 影响研究结果。 2.校准量具 3.测量，让三个测量人对10个样品的某项特性进行测试，每个样品每人测 量三次，将数据填入表中。试验时遵循以下原则： 盲测原则1：对10个样品编号，每个人测完第一轮后，由其他人对这10个样品进行随机的重新编号后再测，避免主观偏向。 盲测原则2：三个人之间都互相不知道其他人的测量结果。 4.计算: page* 示范：MSA搜集数据的规划 项次 搜集点 搜集要项 评估人员 搜集数量 1 喷嘴封口内径大小 33.0 ? 0.5mm 张三 李四 王五 10个 2 喷嘴封口外观检验 外观检验(毛边、刮伤、变形) 志明 小宝 15个 page* 零件 人員 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 A1 33.65 33.00 32.85 32.85 33.55 33.00 32.95 32.85 33.00 33.60 A2 33.60 33.00 32.80 32.95 33.45 33.00 32.95 32.80 33.00 33.70 B1 33.55 33.05 32.80 32.80 33.40 33.00 32.95 32.75 33.00 33.55 B2 33.55 32.95 32.75 32.75 33.40 33.05 32.90 32.70 32.95 33.50 C1 33.50 33.05 32.80 32.80 33.40 33.00 32.95 32.80 33.05 33.85 C2 33.55 33.00 32.80 32.80 33.50 33.05 32.95 32.80 33.05 33.80 搜集GRR的数据 示范：量测系统分析 ﹣计量 page* 作业者/量测次数 零 件 平均數 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1.张三 1 33.65 33.00 32