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电烙铁测量及控制管理办法  电烙铁测量和控制管理办法 受控号： 版本号：A/0 1 适用范围 本标准规定了电子类产品生产线使用的电烙铁的测试项目、要求及测试方法。适用于电子类产品生产线使用的电烙铁的测量和控制。 2 规范性引用文件 下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。 设备（工装）点检制度 3 目的 3.1 确保电烙铁在焊接过程中的焊接质量，降低电烙铁头和发热部件的损坏速度。 3.2 确保电烙铁头在使用过程中不带任何电荷，保证产品不受电荷的损坏。 4 术语 4.1 电烙铁温度：指能完美焊接指定器件电烙铁头的最佳温度。 4.2 电烙铁漏电：由于电烙铁接地不良和电烙铁本身损坏造成的漏电。 5 通用技术要求； 5.1 手工焊接针对不同器件焊接温度如下： 序号 器件 有铅焊接烙铁温度（℃） 无铅焊接烙铁温度（℃） 1 贴片器件 320℃～360℃ 340℃～360℃ 2 插件器件 360℃～380℃ 360℃～380℃ 3 晶振等敏感器件 290℃～310℃ 320℃～360℃ 4 导线 ℃～3℃ 360℃～30℃ 5 塑胶 200℃～240℃ 290℃～310℃ 6.1 工艺部门：负责制订生产作业工位使用的电烙铁的测试项目、要求及测试方法。 6.2 生产车间：负责每日对所使用电烙铁测试并保存记录 6.3 品质部门：负责每日对电烙铁抽查6.4 设备部门：负责电烙铁的维修与鉴定。 7 作业内容 7.1 电烙铁的温度测试 7.1.1 新电烙铁头在正式使用前要上锡；电烙铁在使用结束后也要上锡后才能关闭电烙铁电源。 7.1.2 使用设备：HAKO-191测试仪。 7.1.3 打开温度计后板电池盖，将9V电池插入电池接插座，合上电池盖板，装好电源。 7.1.4 将环板套进推杆。 7.1.5 将传感器红、蓝两色标端分别套进红、蓝两色标示终端，将无色标端套进推杆。 （如图一） 7.1.6 在烙铁嘴焊上新焊锡，将烙铁咀接触到传感器的测量点，在2-3秒内，将显示出被测烙铁的温度。（如图二） 7.1.7 将显示在显示屏上的温度（电烙铁实际温度）记录在《电烙铁设备工装点检卡片》中（详见附录1）。 7.1.8 如测定温度不符合技术要求，需调节电烙铁温度控制按钮进行调节，复测通过后在《电烙铁设备工装点检卡片》中填写校正后的温度记录。 7.1.9 由于电烙铁长时间使用会导致±10℃温度偏差。若超出误差范围需对电烙铁做温度校准，步骤如下： a）设定焊台某一温度数值； b) 待温度稳定时，用烙铁温度测试仪测量电烙铁温度，并记下读数值； c) 关闭电源开关，同时按下“▲”和“▼”，然后按开电源开关；按着“▲”及“▼”键不放，直到显示“C”， 然后按下“＊”键，进入密码输入界面，输入正确的密码； d) 按住“＊”键不放，再同时按下“▲”及“▼”键，焊台进入温度校准模式； e) 这时LED显示温度的百位数闪烁，按“▲”及“▼”键进行数值选择，按“＊”键进行数位选择，输入温度测试仪的读数值，数值输入方法同“常规温度设置”，输入完毕按下“＊”键，烙铁温度校准完毕； f) 若温度仍有误差，则重复校准。 7.1.10 电烙铁温度每日使用前需测量一次，测量合格（或调校合格）后作业员不得自行调节电烙铁温度控制按钮。 7.1.11 除测试记录员外，其它任何人不得随便调整电烙铁的温度；但可以提出测试或调整建议。 7.2 电烙铁的漏电及接地测试 7.2.1 电烙铁控制器的220伏电源输入线的接地插头必须同插座接触良好。 7.2.2 电烙铁控制器的电源输出插座要同负载连接良好。 7.2.3 尽可能不要插拔电烙铁控制器的220伏电源输入线的接地插头，否则易使220伏插座的弹片失去弹性从而使电烙铁的接地不良。 7.2.4 在抖锡时绝对不要在电烙铁架上敲击，否则易造成电烙铁的损坏导致漏电。 7.2.5 烙铁漏电压测量：测试员对使用的电烙铁在每天上班前或电烙铁更换220伏插座位置后，用万用表测试烙铁头与地电压，如电压小于2V则表示电烙铁良好，可以开始焊接作业，并在《电烙铁设备工装点检卡片》上相应的位置打“√”；如电压大于2V，则表示电烙铁漏电，要立即进行检查或将电烙铁送修，维修后要经过严格的测试才能再次投入使用，并在《电烙铁设备工装点检卡片》上相应的位置打“×”。 7.2.6 电烙铁移动后使用人员应主动通知测