带式输送机作业总.docVIP

食品机械与设备课程设计 学生姓名：指导教师：专业：·大庆 2013年 目录 1 绪论 3 1.1 带式输送机设计的目的和意义 3 1.1.1技术上的差距 3 1.1.2技术性能上差距 4 1.1.3可靠性、寿命上的差距 4 1.1.4控制系统上差距 4 1.1.5运输机的形式 5 1.2 国内外带式输送机的技术发展趋势 5 1.2.1国外带式输送机技术的现状 5 1.2.2国内带式输送机技术的现状 5 2 带式输送机概述 6 2.1 带式输送机的应用 6 2.2 带式输送机的分类 6 2.3 各种带式输送机的特点及应用范围 6 2.4 带式输送机的工作原理 7 2.5 带式输送机的结构和布置形式 8 2.5.1带式输送机的结构 8 2.5.2布置方式 8 3 部件的选用 9 3.1 带式输送机应用范围及选用 9 3.1.1型式及应用范围 9 3.1.2带速的选择 9 3.1.3输送带的选择 10 3.2 输送带 10 3.3 驱动装置 11 3.4 传动滚筒 12 3.5 改向滚筒 12 3.6 托辊 13 3.7 机架 13 4 设计计算 14 4.1 假设已知原始数据及工作条件 14 4.2 计算步骤 14 4.2.1由带宽、带速验算输送能力 14 4.2.2张力的逐点计算 15 4.2.3功率计算 17 4.2.4胶带核算 17 4.2.5车式拉紧装置重锤重量计算 17 4.2.6负荷起动功率验算 18 5 使用与维护 19 5.1 固定式带式输送机的安装、试运转和调整 19 5.1.1安装 19 5.1.2试运行 20 5.2 固定式带式输送机皮带跑偏的原因及纠正措施 20 5.2.1皮带正常运行及跑偏特征 20 5.2.2皮带跑偏的原因 20 5.2.3可采取的具体纠偏措施 21 5.2.4红外线检测的自动纠偏方法 22 5.2.5利用跑偏开关的自动纠偏法 22 5.2.6结论 22 5.3 固定式带式输送机的安全操作、维护和保养 22 5.3.1运转维护中应注意的主要问题 23 5.3.2班间维修内容： 23 5.3.3小修内容：一般一年一次 23 5.3.4大修内容：若干年一次 23 6 总结 23 参考文献: 24 带式输送机设计 摘 要：带式输送机在当今社会应用日益广泛，当然一个产品也需要不断的研发和更新，才能永保活力。我所做的单托辊全封闭带式输送机就是在一些方面进行了改进，首先用单托辊代替槽型托辊以防止跑偏，其次在输送机外加外罩来防止污染，美化环境，再次螺旋拉紧装置保证了运行的稳定和可靠性等。这些结构和技术保证了带式输送机的整机性能优良，输送量大，带速快，高效节能。 通过对国内外带式输送机技术现状的分析，得出了其在以后的发展趋势；在对带式输送机的各部件进行设计与选择，得出了对其整体的设计与选择；在其计算中验证了带式输送机的各部件满足了它的功能要求，另外输送机在设计的过程中考虑到了工作环境，运行过程中皮带易磨损等问题进行了加外罩和单托辊结构，是本输送机与其他机器的不同之处！可以使输送机在更广的范围，更可靠的运行。 关键词：带式输送机 计算 选型设计 1 绪论 带式输送机是用途最为广泛的一种输送能力最大的连续输送机械。主要应用在沿水平方向或沿坡度不大的倾斜方向，连续的大批量地运送粒散状物料或单件物品。它具有结构简单、生产率高、运送距离长、运转可靠、工作平稳、结构简单、可以在任意位置上装卸、自重小、工作可靠、操作简便、耗能少、对环境污染小、便于集中控制、实现自动化、管理维护方便等重要优点。在连续装载条件下可实现连续运输。它是运输成件货物与散装物料的理想工具，因此被广泛用于国民经济各部门。尤其在矿山用量最多、规格最大。 带式输送机结构简易，自动化程度高，将是21世纪中最经济、最可靠、最安全的输送散状料的工具，值得我们不断加以研究开发。 1.1 带式输送机设计的目的和意义 1.1.1技术上的差距 ⑴带式输送机动态分析与监测技术 长距离、大功率带式输送机的技术关键是动态设计与监测，它是制约大型带式输送机发展的核心技术。目前我国用刚性理论来分析研究带式输送机并制订计算方法和设计规范，设计中对输送带使用了很高的安全系统（一般取n=10左右），与实际情况相差很远。实际上输送带是粘弹性体，长距离带式输送机其输送带对驱动装置的起、制动力的动态响应是一个非常复杂的过程，而不能简单地用刚体力学来解释和计算。已开发了带式输送机动态设计方法和应用软件，在大型输送机上对输送机的动张力进行动态分析与动态监测，降低输送带的安全系统，大大延长使用寿命，确保了输送机运行的可靠性，从而使大型带式输送机的设计达到了最高水平（输送带安全系数n=5～6），并使输送机的设备成本尤其是输送带成本大为降低。 ⑵可靠的可控软起动技术与功率