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2010年度 工作总结报告 （个人） 部门：电气组 姓名： 日期：2011-01-07 2010年度工作总结报告 2010年度，我们机械事业部没有上新的啤酒灌装生产线（生产线上三台主机），我们电气组全年的工作大致为，完成2009年度没有完成的项目、完成2010年度的零星项目，以及维护检修车间机床、照明、电动工具等。工作中，有成绩，也有不足，总结如下。 1. 出口到叙利亚的二氧化碳回收设备电气部分的改造。 二氧化碳回收设备，本是外包项目。但由于诸多原因，后来又转由我们公司内部完成。交接后，我们严格按照客户要求，认真地从以下多个方面对设备进行了改进和完善。 ⑴、增加自动灌充系统。 原设计方案中只有三个手动的灌充阀，应客户要求，需增加一套自动灌充系统。就这一要求，我们及时构思，多方询价，很快确定了方案；方案思维清晰，成本也具有相对优势，很快通过了公司领导审核。 该套系统主要具有一个eview 的触摸屏、一个三菱FX2N PLC、两个自动的低温高压灌充电磁阀、两个智能电子秤、一个打印机。工作原理大概为：触摸屏接受用户输入的灌充所需的一系列参数，并传送给PLC，如罐子的皮重、灌充液的净重等信息；电子秤将称重的实时重量通过4-20mA的模拟信号传送给PLC；PLC根据以上两项信息以及操作人员提供的灌子准备就绪的确认信息，控制两个灌充电磁阀的开关动作，并在完成一次灌充后打印出实际数据，如灌充结束后的净重，毛重等。该系统用电气原理图纸是按照IEC标准及西文技术人员的阅读习惯绘制的，有详尽的英文注释；PLC程序也是按照IEC6113－3部分的要求，使用了LAD、LD、ST、FBD等语言编写；触摸屏画面组态也使用了汉英双种语言，可方便地切换；这些都很大程度地方便了客户使用及维护。 ⑵、完善了原有电气系统中的PLC及触摸屏程序。 虽然承包商移交了原电气系统中的PLC及触摸屏程序，但仅是一个笼统的框架，并没有牵涉到诸如模拟量处理等细节问题的实用程序，另外程序中仅有少量中文注释，不够详细，没法供客户阅读。针对这些问题，我们又重新编写了程序，标准及格式与我们补充的灌充打印系统相同，以方便客户阅读。程序编写完成后，又下载到PLC及触摸屏中进行了认真地调试，以保证没有严重错误的发生。 ⑶、整改了原电气系统的布线、接线。 因电气承包商在绘制电气图纸时标准不明确，且安装电气柜时不够认真，以致出现诸多问题，让客户难以接受。主要表现在电线紊乱、没有线号、柜内电气元件无标识等方面。针对这些问题，我们对原电气系统进行了认真的整治。首先，对主电气柜、三个接线箱内的进出电缆重新接线，增加了线号、电缆编号；其次，主电气柜内的电线就线号及线的颜色等问题进行了局部性的更换（主要是PLC模拟量模块部分），又将主电柜内PLC的扩展电缆进行了重新的排布和捆扎；再次，给主电气柜内的所有电气元件增加了标签。最后，又针对重新接线过程中所做的更改，对原工程师设计的电气图纸进行了相应地改正。 通过努力改进，终于通过客户认可。2010年年中，将设备发出。 2．xx有限公司啤酒生产线调试。 由于客户厂房内的诸多条件限制，安装人员没能在安装完成时对设备进行简单地调试，所有调试工作都在4月份的调试过程中完成，因此，时间紧迫、工作量大。 调试中主要完成了下列工作： ⑴、洗瓶机的调试。检查了各当光电、接近开关的信号；检查保证各处保护的功能正常；检查较正了各传动电机、水泵、风机的旋转方向；调整主传动变频器的参数，包括速度的上下限及加减速时间的设定、观察运行电流以判断机械负载大小是否正常；检查设定各路温度控制。 ⑵、灌装机的调试。检查了各当光电、接近开关的信号；检查较正了各传动电机的旋转方向；参考使用说明书，调试了无线液位控制系统；从程序及瓶位检测传感器的位置两个角度调试了一次背压阀、二次背压阀及酒缸回气阀；调整了主机变频器参数，包括速度的上下限及加减速时间；观察运行电流以判断机械负载大小是否正常。 ⑶、杀菌机的调试。检查较正了各传动电机和水泵的旋转方向；调整了主传动变频器的参数，包括速度的上下限及加减速时间；观察运行电流以判断机械负载大小是否正常；参考使用说明书，调试了温度控制系统，包括薄膜阀、阀门定位器的开关位置的检查、智能仪表的自整定及手动微调、有纸温度纪录仪的测试等。 ⑷、卸箱机的调试。除了检查各当光电、接近开关的信号以及检查较正了各传动电机的转动方向以外，重点调整了主电机刹车片松紧度。这是继出口到泰国xx的卸箱机之后，我们公司的第一台卸箱机， PLC程序使用的也是出口机的程序，但作了完善。由于四连杆装（卸）箱机的机械结构的特殊性，电气控制上相对洗瓶机、灌装机要复杂得多。尤其在进箱、定箱方面，由于我们的箱箱计数的机械构造，电气控制上又更麻烦些。在大明啤酒公司，我还是把重点放在了卸箱机的程序调试上。 这