QT20A(B)塔式起重机安装方案.docVIP

QT20 塔式起重机安装方案 一、塔机的概况 QT20 塔式起重机为水平臂架、小车变幅、上回转、固定式塔式起重机。该机最大起重力矩为200KN.m，有效工作幅度为 28米，最大有效幅度为30米，最大额定起重量为2T，最大工作幅度处额定起重量为0.64T。整机结构重为11.50T，平衡重为3.0T。允许工作温度为-20—40度，供电参数为～380V±10%、50hz。 二、工程概况 该工程位于桓台中心大街南侧少海路以西，结构形式为砖混，建筑面积为7000㎡，长度为 33.1 M，宽度为 12.9 M，高度为 19.3 M。 三、塔机的选择 根据施工现场的周围环境、平面布置及塔机的有关资料和图纸如使用说明书等，在保证塔机最大工作覆盖面，能安全拆卸等条件下，确定塔机的安装位置及数量东西各安装一台塔机，公司技术科及安全科编制出可行性安装方案，报请公司技术负责人审核批准后实施，同时作好文字记录。 四、塔机安装项目部的组织 该项目部由项目安装负责人张卫德（拆装工）、拆装工苗永波、拆装指挥工高志强、拆装电工王凯、拆装工高旭（兼塔吊司机）等5人组成。所有参与作业人员均持证上岗。 五、塔机安装前的准备工作： 1、塔机基础已按设计施工完毕，经有关人员验收合格。 2、塔吊基础周围土方要求回填并夯实平整，有排水措施。 3、了解现场能够布局和土质情况，清理周围的障碍物。 4、平整安装场地，开通进厂通道。 5、塔机安装项目部所有参与作业人员均持证上岗。 6、作业人员进入施工现场必须遵守各项规章制度。 7、安装前技术员向所有安装人员进行全面技术交底。 8、根据QT20塔机各组件重量及臂长，选用25吨位的汽车吊并进行施工现场。 9、零配件已全部到场，并经质检人员验收合格后，方可使用。 10、按规定架设专用配电箱，作好装塔机前的技术检查工作。 11、安装所需的仪器、工具、劳保护品、辅助材料等全部到场。 六、塔机的安装程序及要求 1、底架的安装：在基础上组装底架，用水准仪找平支脚并锁紧底脚固定螺栓。 2、底部节的安装。 （1）利用汽车吊将底节安放在底架上用连接螺栓固定好。 （2）利用汽车吊将第二节标准节吊到底节的上部，并用连接螺栓固定好。 （3）利用汽车吊将支撑节吊到第二节标准节上部，并用连接螺栓固定好。 （4）安装四根斜支撑杆，然后用经纬仪校正塔身垂直度达1/1000。 3、塔身架设：按上述架设第二节标准节的方法架设标准节，直至架到要求高度。 4、下转台与回转支承架设。在地面上将下转台与回转支承组装在一起，用汽车吊一次吊到塔身顶部。 5、上转台固定节与回转机构架设，将回转机构组装在上转台上，用汽车吊一次架设在回转支承上用连接螺栓固定好。 6、塔顶架设 （1）立起塔顶，将前、后臂拉杆的连接架组装在塔顶上，用铁丝固定好。 （2）用汽车吊吊起塔顶安装在固定节上，销轴固定。 7、驾驶室架设 （1）回转机构接电 （2）吊起司机室座落在上转台右侧支座上固定，上部与固定节用螺栓连接。 8、平衡臂架设 （1）用汽车吊将平衡臂缓缓拉起，使其根部铰点接近固定节铰点，当两铰点对正后，销上销轴。注意提升臂架时，在臂架尾部栓一根溜绳，溜住溜绳，一面平衡臂偏转和碰撞架臂。 （2）用向后拉紧溜绳，将平衡臂向上拉至一定位置停住，连接平衡臂拉杆，销上销轴。 （3）吊起两块平衡重安放在平衡臂尾部。 9、起重臂架设 （1）起重臂在地面上对接达所需长度并装上起重跑车，穿饶并拉紧变幅绳，将跑车固定于臂架首节。安装起重臂前、后拉杆，用铁丝固定在上弦杆上。 （2）在起重臂臂架尾部栓上一根溜绳。 （3）用汽车吊将起重臂缓缓拉起，使臂架根部铰点接近固定节铰点，当两铰点对正后，销上销轴。注意提升臂架时，溜住溜绳，防止臂架反转和碰撞塔身。 （4）向后拉紧溜绳，将起重臂向上拉至一定角度停住，连接起重臂亲、后拉杆，销上销轴。 10、平衡重吊装：根据所使用臂架长度的不同按照规定能够用汽车吊装配不同重量的平衡重。 11、接通全部电源，安全装置及回转锁车装置。 12、穿饶起重绳：按从塔顶滑轮、固定节、起重跑车吊钩的顺序穿饶起重绳，最后固定与起重臂首端。 13、空载运转实验：起升、下降、左右回转、前后变幅各3次，同时调整好高度、回转、变幅限制。 14、额定载荷实验 （1）最大幅度30米，吊重0.64T。升降、回转、变幅各3次。 （2）幅度11M，吊重2T。升降、回转、变幅各3次。 进行上述实验时，同时调整好高度限制器、幅度限位器、力矩限制器、起重量限制器。 15、安全装置调试 （1）高度限制调试：高度限制器安装在起升机构卷筒端部。调整时先使凸轮凸点脱离开关触点升起吊钩至预定高度（一般距臂架1.5米）。然后转动凸轮压紧开关触点使之断电并锁紧下落，上升吊钩几个网复，检验限位精度，如有差距再行调整直至合适。高度限位只限制高度。 （