米后张法预应力箱梁现场预制施工技术.docVIP

30米箱梁现场预制及简易 移储梁施工技术 戚丰武 张杰 摘要：本文简要介绍了30米后张法预应力箱梁现场预制施工工艺、方法，施工、模板准备及机械设备与人力配套等技术要求。同时提出了施工过程中注意事项。 关键词：30米 后张预应力 箱梁 预制 简易 储梁 技术 延安至安塞高速公路位于陕西省延安市境内，K166+700—K174+000段，大桥五座，分布比较分散，桥梁共计996.22延米，上部结构型式为30米先简支后连续后张法预应力装配式箱梁，共256片。全桥分上、下行双幅，桥面宽2×（净11.5+2×0.5）米，采用分离式断面，桥面横坡2%，箱梁下宽1.0m，上宽2.4m，预制箱梁锚具采用HVM15-3、HVM15-4锚具。利用钢皮波纹圆管成孔，负弯矩钢束采用HVMB15-5锚具，成孔采用钢皮波纹管成孔。制梁场地分散，采用龙门吊滑移梁，机械设备投入多，工程成本高，效益低，据此，经过仔细研究决定采用简易移储梁，减少设备投入，近而提高效益，降低工程成本。 1.0 主要施工技术 1.1 预制台座 1.1.1 平整场地 在选定的预制场内规划制梁台座、存储梁台座后，利用推土机平整场地，振动压路机碾压，人工开挖制梁台座及存梁台座基坑，利用电动冲击夯夯实，进行基底承载力试验，确保基底承载力不低于140Kpa。 预制台座 预制梁台座采用C25混凝土，长31米，底宽呈台阶状，底层宽200cm，厚30cm，上层宽99.7cm，厚26cm。为满足预应力张拉需要，在台座两端300cm范围内加深45cm，配置Φ20钢筋笼，在距台座两端各1.2m处，考虑移梁需要，预留40×48cm千斤顶支槽。 1.1.3存储梁台座 存储梁台座根据存储梁片和架梁顺序需要布设，利用5.0#浆砌片石做基础，松铺道碴、安放枕木、钢轨。 1.2. 模板施工 1.2.1 底模施工 在制梁台座镶嵌∠65×5角钢，焊接Φ10圆钢，形成圆钢框架后满铺砂浆，安装δ6mm底模钢板，将钢板纵向焊联，并与角钢上Φ10圆钢焊接，横向、纵向焊接采用点焊，接缝采用107胶水泥砂浆抹平，底座钢板铺装完成后，利用抹光机进行刨光打磨，在千斤顶支槽部位安装δ10mm钢板，作为千斤顶起移梁着力点。 1.2.2 侧模、芯模 侧模、芯模采用定型大模板，侧模长250cm，芯模采用长2.50m进行分块由厂家加工制作。进入现场后，试拼，利用刨光机进行板面刨光。 1.2.3立模 制梁底模检查完成后，安装底模特制丁字型密封橡胶条，拼立侧模，安装侧模竖向橡胶条，先安装底部横向拉杆及侧模上端横向拉杆，安装附着式振动器，附着式振动器呈梅花状布置，间距1.5m。调整固定侧模立面几何尺寸、侧模上端、底部拉杆、加固支撑，立面几何尺寸检查无误后，紧撑。复核几何尺寸的同时刷脱模剂，进入灌注砼施工准备。 1.3钢筋、钢绞线加工及安装： 侧模安装完成后在台座上绑扎钢筋，先绑扎侧板及底板钢筋,待内模吊入后再绑扎顶板钢筋。钢筋笼底面和侧面安放U型C50标号砼垫块，以确保钢筋保护层厚度，钢绞线下料长度严格按设计控制。钢绞线采用切割机或砂轮锯切断磨圆，切割前在距切口30-50mm处用铁丝绑扎。钢绞线编束时，每隔1-1.5m绑扎一道铁丝，丝扣向里，绑扎好的钢绞线编号堆放挂牌。 1.4预应力管道及锚垫板布置： 待钢筋笼扎焊完成后，将正弯矩波纹管穿入，波纹管内穿入一外径40mm塑料管。按照图纸所示坐标位置，用双U型钢筋卡将波纹管固定，并保证波纹管圆顺、几何位置正确，波纹管联接采用波纹管套接，并用胶带纸粘贴密封，以防止浇注时水泥浆进入。然后将螺旋筋锚垫板套于波纹管上，并采用加焊ф16钢筋，使其与骨架筋结为一体，以增强抗压力。最后上端头模板，利用8号螺杆将锚垫板固定于端头模板上。以防止灌注过程中锚垫板位置移动及漏浆进入锚垫板内。并将波纹管露出端头板约20cm，塑胶管露出波纹管端头40cm。负弯矩锚板先与波纹管连接好，接头采用胶带粘贴密封，再穿入顶板齿板中，用U型钢筋卡将波纹管固定，锚垫板处用δ12mm钢板制作齿板模块，利用8号螺杆将锚垫板固定于齿板模板上。 1.5混凝土浇注施工 C50混凝土灌注采取一次性浇注，浇注顺序：先底板、后腹板、再顶板、一次性完成。 1.5.1 C50混凝土生产 预制箱梁砼标号为C50砼，砼集料采用灞桥卧虎山5～25mm石子、灞桥中粗砂,秦岭525R水泥、 UFN-5高效减水剂外加剂（掺量0.8%）。施工配合比为1:1.15:2.53:0.33。，粗集料和细集料上料均采用自自动计量拌合站拌制，人工辅助、ZL50装载机上料，ZLC50C装载机运输混凝土入仓，人工利用250型插入式振动棒辅助附着式振动器振捣。 1.5.2混凝土浇注 砼混合料采用一次性浇注，坍落度控制7-9cm之间，底板砼混合料通过芯模、串料斗进入底板