弯管缺陷超声导波检测的有限元分析.pdfVIP

维普资讯 第 32卷 第4期 北 京 工 业 大 学 学 报 Vo1．32 No．4 2006年 4月 JOURNALOFBEIJINGUNIVERSITYOFTECHNOI．OGY Apr．2006 弯管缺陷超声导波检测的有限元分析 何存富，孙雅欣，刘增华，王秀彦，吴 斌 (北京工业大学机械工程与应用电子技术学院。北京 100022) 摘 要：为了利用有限元方法对弯管缺陷进行超声导波检测，阐述了建模、加载及后处理在有限元方法中的具 体实现过程，并且对导波在带单缺陷及双缺陷的90’弯管中的传播分别进行了数值计算．计算结果与实验结果 基本吻合，表明利用有限元方法可以对弯管缺陷导波检测进行有效的数值模拟． 关键词：缺陷；有限元方法；无损检测；超声导波；弯管 中圈分类号：TB551；O347．5 文献标识码：A 文章编号：0254—0037(2006)04—0289—06 管道运输业在现代社会中起着重要作用。而弯管是管道系统中不可或缺的部分．由于原材料材质、加 工、热处理等方面的原因，弯管本身可能存在缺陷．多数的弯管在工作中会受到高压、高温和恶劣环境的 影响，经常出现泄漏事故，因此，研究在役弯管的缺陷检测对事前预测和防范重大恶性事故的发生具有重 要的意义．目前用于检测管道缺陷的技术很多(如超声检测爬机、漏磁检测爬机等)，但这些常规的无损检 测技术都有缺点：必须逐点检测。速度慢，并且必须剥离管道的外包层．近年来，超声导波检测技术由于其 传播距离远，衰减小，可以检测管道的整个截面信息等特点，已经成为人们一种新的选择l1]．有限元方法 (finiteelementmethod，简称FEM)经过多年的发展已经应用在很多领域，但是，在导波检测方面仍处于起 步阶段．目前应用较多的是利用FEM计算导波在板及直管中传播的问题。对于弯管涉及的较少．作者利 用通用的有限元软件ANSYS对带缺陷弯管导波检测问题进行了一些初步探索． 1 建立模型 1．1 有限元单元的选取 利用FEM分析导波在管道中的传播通常采用2种单元建立管道模型l2]． 1)壳单元．管道可看为一薄壳结构，采用壳单元来近似模拟．虽然壳单元为二维四边形单元，但是它 可以在三维空间中任意定位，常被用来构建三维模型．在三维空间模型中，壳单元的节点同样具有3个 自 由度．此模型较为简单，生成的单元数量相对较少，可以节省计算时间，但管道简化为四边形 4节点薄壳 单元，无法考虑沿壁厚方向的位移变化及模拟沿壁厚方向变化的相关模态．本文采用壳单元建模． 2)实体单元 ．此单元可以真实地模拟管道的实际情形；但是，它一般采用8节点六面体单元或20 节点六面体单元，相比壳单元成倍地增加了节点数和计算方程数量，计算时间也成倍增加，并且此模型对 计算机的硬件配置要求也非常高． 1．2 缺陷模型的建立方法 在模拟管道裂纹方面，壳单元壁厚被简化，只可模拟穿透裂纹[，故本文所有有限元模型中皆为穿透 裂纹． 建立管道裂纹模型的方法通常分为2种：一种是直接建模，在建立管道模型时，通过相应算法，同时生 收稿 日期：2004—12—21． 基金项目：北京市教育委员会基金资助项目(KZ200510005004)；北京市 自然科学基金资助项 目(4052008，8062008) 作者简介 ：何存富(1958一)。男，山西大同人，教授． 维普资讯 29O 北 京 工 业 大 学 学 报 2006生 成缺陷及裂纹；另一种是先生成管道模型，然后利用ANSYS所提供的单元生死功能，杀死部分单元从而 形成缺陷．在ANSYS中，单元的 “生”并非真正添加新的单元，单元的 “死”也并非真的移走单元．对于 “死”的单元，程序通过一个很小的系数乘以它们的刚度；在载荷矢量中，和这些 “死”单元相联系的单元载 荷也被设置为0；这样就可以模拟实际工程中材料的熔化、凝固和断裂等问题_6J． 单元生死方法在操作上较为简便；但是，在ANSYS中涉及到单元生死的