ac-13沥青砼上面层试验段施工总结.docVIP

107省道西安境改建工程C标 AC-13沥青混凝土上面层 试 验 段 总 结 报 告 中铁五局机械化公司 107省道西安境南段改扩建工程C标 2015.7.21 AC-13沥青混凝土试验段总结报告 一、施工简况 2015年7月26日，我标段在K125+400~ K125+700右幅进行了沥青混凝土上面层试验段施工，路段长300m，厚度4cm。混合料采用M3000型拌和楼集中拌和。施工时，混合料的摊铺采用两台ABG325摊铺机进行，松铺系数暂取1.19。碾压采用胶轮压路机3台双钢轮压路机2台。 二、试验段施工目的 1、验证用于施工的混合料配合比 2、确定铺筑的松铺厚度和松铺系数 3、确定标准施工方法 4、确定出了AC-13最佳油石比。 5、严密组织拌和、运输、碾压等工艺流程，缩短拌和到碾压完成时间。 6、质量检验内容、检验频率及检验方法。 7、试铺路面质量检验结果。 三、施工准备 1、原材料准备 沥青采用中海A级90号道路石油沥青，我项目经理部试验室对沥青进行品质试验，检测的各项指标均满足规范要求。 碎石为宝鸡扶风生产。碎石为四种规格：为10-15mm、5-10mm、0-5mm，我项目经理部试验室对各档石料进行检测，各项指标均满足规范要求。试验筛分成果表明：各档碎石按比例掺配后混合级配良好，满足规范要求。 2、混合料的配合比设计 我项目经理部试验室对所要使用的各种集料及沥青进行技术性质试验；经过拌和机上料、烘干、热筛分后分别从四个热料仓取样进行筛分及密度试验。确定沥青混合料的配合比为：碎石（0～3mm）：碎石（3～6mm）：碎石（6～11mm）碎石（11～17mm）：矿粉=20%∶26%：20%：29%：5%，油石比为4.8%。 3、物质、人员、机械准备 a、面层工区拌合站有三个沥青罐，且已灌入沥青；碎石按不同规格堆放在料场，各种碎石的数量满足试验段施工的需要。各种集料按规格分别堆放，插牌标明。 b、混合料采用M3000型拌和楼拌和，拌料前已对拌和设备及配套设备进行了检查，使各种设备、仪表处于正常的工作状态；提前对计量装置进行了校核、标定，保证混合料的用量允许偏差符合规范要求。 C、摊铺机、压路机均按试验段施工方案要求进场，由专职机械管理人员进行检修，满足施工要求。（详见人员、机械投入表） 人员投入 序号 职务 数量 备注 1 管理人员 4人 2 现场技术人员 2人 3 安全员 1人 4 机操人员 7人 5 普 工 15人 机械投入 名称 型号 单位 数量 备注 沥青砼拌合楼 M3000型 套 1 沥青砼摊铺机 ABG325 台 2 胶轮压路机 30T 台 3 双钢轮压路机 12.6T 台 2 装载机 ZL50 台 2 水车 10t 辆 1 料车 双桥 辆 20 4、现场准备 沥砼层前达从运车上时动车装减细现尽缩小贮料仓运输时盖温运车进摊铺现场时轮脏则应净轮进现场连续摊铺过运车摊铺10～30cm处档摊铺动前进开始缓缓击摊铺经结成压块运车辆时车上规定铺温湿废弃处施工条沥摊铺温130℃，且不超过160摊铺前对车沥进检验，发现温绝摊铺废弃处摊铺须匀、缓线间断摊铺证摊铺连续设专挥车车车证匀间断摊铺须辆车摊铺为摊铺过随变换顿响质摊铺应协调，摊铺为m/min。 七、混合料碾压 组合方式压路机种类碾压方式 碾压遍数 碾压速度（km/h） Ⅰ静压 3 30T胶轮压路机 静压 5 13T双钢轮压路机 静压 3 Ⅱ区 13T双钢轮压路机 静压 静压 静压 2 Ⅲ区 13T双钢轮压路机 静压 2 共8遍 2 30T胶轮压路机 静压 4 13T双钢轮压路机 静压 2 1、碾压紧压频静结合压为原则压实分压压终压个阶压应匀驶压应规规压压钢轮压压，摊铺进温压较压区长尽压实减少热钢轮压压2压温125～135℃。碾压时将压驱动轮面摊铺从外侧压则压应将驱动轮从低处处压压线及压应突变导产压检时应压压用胶轮压紧压进随顿压压总长应尽缩过6080m，用胶轮压压相邻压带应1/3～1/2碾压轮宽，压至压实度为止。终压终压紧压进终压轮压压压2轮迹压终温应60℃。 3、在碾压间压留、转向动压压km/h）更符合施工要求，具体为 机械碾压速度 碾压km/h） 备注 CC522双钢轮压路机 初压 2 XP302胶轮压路机 复压BOMAG双钢轮压路机 终压压数沥层测结压数确定为：压实区压数 压 压终 压 计2遍 8遍 八、松铺系数的测定 试验段的松铺系数暂定为1.19，混合料的松铺厚度以4.76cm控制。 测量组对摊铺前、摊铺后及碾压后的高程进行了检测，计算出松铺厚度和压实厚度（测量成果详见附件），计算出平均松铺系数为Ⅰ区1.17、Ⅱ区1.18、Ⅲ区1.20。 在以后的施工中，根据