唐钢以热代冷热轧产品生产工艺开发与应用中国钢铁工业协会网.docVIP

中国钢铁工业产品开发市场开拓奖申报书 一、项目基本情况 编号：　　　　 唐钢以热代冷热轧产品生产工艺的开发与应用 完成单位 唐山钢铁集团有限责任公司 项目起止时间 2008-1-1～2009-12-31　 　2008-1-31　 1 项目背景 本项目通过完善和优化唐钢热板系统工艺流程，充分发挥现有铁水预处理、转炉、精炼、薄板坯和中等厚度板坯连铸、热连轧、平整分卷和酸洗等生产线的装备优势；科学合理配置唐钢作为特大型钢铁联合企业的资源，以节能降耗、环境友好、为企业增效为出发点，本课题重点研究了：以提高产品成型性能为目的，在冶炼流程自主开发并实施国内首创的高铝低硫快节奏条件下低硅控制技术和国内首创LF热态钢渣循环利用技术，实现洁净钢生产；在热轧流程以提高板形、尺寸精度和表面质量为目的，开发并实施板坯开轧温度及待轧保温控制技术、除鳞技术和低碳冷轧用钢中 2 项目难点 1.以提高产品成型性能为目的，在冶炼流程自主开发并实施国内首创的高铝低硫快节奏条件下低硅控制技术和国内首创LF热态钢渣循环利用技术，实现洁净钢生产 在热轧流程以提高板形、尺寸精度和表面质量为目的，开发并实施板坯开轧温度及待轧保温控制技术、除鳞技术和低碳冷轧用钢中本项目通过完善和优化唐钢热板系统工艺流程，充分发挥现有铁水预处理、转炉、精炼、薄板坯和中等厚度板坯连铸、热连轧、平整分卷和酸洗等生产线的装备优势，采用目前国际先进的铁素体轧制新技术，科学合理配置唐钢作为特大型钢铁联合企业的资源，以节能降耗、环境友好、为企业增效为出发点，以热轧+酸洗的生产方式开发出满足用户外形尺寸、表面质量和成形性能使用要求的冷轧原料替代产品，实现以热代冷，并通过减少冷轧、退火、重卷等工序，大大节省了生产成本，降低了工序能耗和环境污染，实现了生产企业与用户的双赢。 本项目采用的主要技术包括： 1.高铝低硫快节奏条件下低硅控制技术 LF热态钢渣循环利用技术 板坯开轧温度及待轧保温控制技术 铁素体轧制技术 除鳞技术和低碳冷轧用钢中等厚度板坯穿梭轧制和连轧负荷控制技术 高精度厚度控制技术 板带钢通条性能控制和低碳钢成型性能评价与控制技术 板带钢表面横折纹控制技术 一种薄板坯连铸连轧生产冷轧用钢的工艺[专利号为:ZL200410060175.8] 1) 结合市场调研和实验室研究，针对唐钢热板生产流程的特点，制定了酸洗商品卷的技术条件和可操作性的技术工艺控制要点，并在生产过程中进行优化控制，准确把握以热代冷热轧产品生产工艺技术的发展方向，开发出完全满足用户要求的“以热代冷”产品；显著提高生产效率。 2)优化了供酸洗热轧板卷的成分设计；通过通条性能的研究，制定了合理的热轧工艺；深入研究了热轧平整对板卷横折纹缺陷的消除以及产品成型性能的影响并提出改进措施；以消除屈服平台为目的，制定了合理的热轧、冷轧平整机组的工艺参数；形成较强的以热代冷系列产品的开发与投产的能力。 3) 带动了唐钢管理与技术水平的全面提高。以热代冷产品是唐钢的拳头产品，是以冷轧产品的标准组织生产的热轧产品，对其它产品起到促进作用，使在生产技术、研发、营销服务和一贯质量管理等方面的水平得到提高，也丰富了唐钢严格苛求的企业文化，同时形成了一批具有自主知识产权的技术。 4) 随着以热代冷产品的稳定正常生产，目前公司酸洗商品卷已经覆盖汽车行业、压缩机行业、机械制造行业、零配加工行业、风机行业、摩托车行业、钢家具、五金配件等各个领域，为唐钢“以热代冷”系列产品的市场开拓打下坚实的基础。唐钢已与长春一汽签订了供货协议，为汽车行业酸洗板的国产化拓展的空间。 6 经济和社会效益 1) 经济效益： 2008年2009年，7 与当前国内外同类研究、同类技术的综合比较 本项目技术成果在国处于领先地位成份优化控制板形控制技术 二、创造性贡献要点 一、生产工艺技术装备创造性贡献要点 1、在冶炼流程自主开发并实施国内首创的高铝低硫快节奏条件下低硅控制技术和国内首创LF热态钢渣循环利用技术，实现洁净钢生产。主要技术包括： 转炉吹炼终点控制 转炉低氮冶炼 钢水脱氧控制 RH真空处理强化脱碳 连铸保护浇注 中间包及结晶器钢水流动控制 新型保护渣和覆盖剂 功能性耐火材料 自动控制模型 2、热轧流程以提高板形、尺寸精度和表面质量为目的，开发并实施板坯开轧温度及待轧保温控制技术、除鳞技术和低碳冷轧用钢中等厚度板坯穿梭轧制和连轧负荷控制技术、高精度厚度控制技术。 3、开发出板形控制新技术，其中包括： 热轧板卷断面形状（凸度和局部高点）控制技术； 4、研究表面横折纹缺陷的形成机理，开发并实施板带钢表面横折纹控制技术、板带钢通条性能控制和低碳钢成型性能评价与控制技术. 二、管理创造性贡献要点 1、开发出具有国内领先水平的“以热代冷”热轧酸洗产品，缩短了工序流程，提高了供货周期。