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数控铣床零件加工学习领域开发案例 数 控 技 术 专 业 基于工作过程的学习领域课程开发 单冬敏 张延 黄河水利职业技术学院 汇 报 提 纲 一、课程开发指导思想 二、课程开发思路 三、专业调研情况——职业描述 四、行动领域分析 五、学习领域 六、学习领域具体描述 七、基于行动导向的学习情境设计 岗位分析 一、 课 程 设 计 指 导 思 想 工作内容 行动领域 学习领域 学习情境 任务分析归纳 课程开发基础 工作过程课程开发 教学过程方案设计 综合情境分析 社会经济分析 企业综合分析 职业岗位分析 实际工作任务 整合的工作任务 学习性的工作任务 行动领域 学习领域 学习情境 工作过程分析 教学过程分析 二、课程开发思路 三、专业调研情况—职业描述 服务面向 机床、汽车、模具、矿山等机械制造行业 就业去向 机床制造、汽车制造、模具制造等企业单位 就业岗位 数控加工编程与操作岗位、加工工艺制定岗位、数控机床调试岗位等 工作内容 数控机床操作、机械加工工艺制定、CAD绘图、数控机床调试、产品与生产过程质量控制 相关专业 机械制造、模具设计与制造等 四、行动领域分析 典型工作任务 行动领域 1、机械制图 2、绘图软件使用 CAD绘图 1、机械制图 4、技术测量 2、机床夹具使用 5、机床刀具选用 3、数控加工编程 6、安全操作 数控机床操作 1、刀具及切割用量的选用 2、材料选用 3、机床夹具设计与使用 4、公差标准应用 5、加工质量分析 机械加工工艺制定 典型工作任务 行动领域 1、数控机床操作 2、PLC参数设置 3、机床参数调整 4、数控机床程序编制 数控机床调试 1、尺寸精度检测 2、形状、位置精度检测 3、表面质量检测 4、工艺过程监控 5、量具使用 6、三坐标测量机使用 产品与生产过程质量的控制 序号 学习领域 基准学时（小时） 第一学期 第二学期 第三学期 备注 1 基础课 401 74 包括公共基础与基础基础 2 机械制图与CAD绘图 100 专业技术学习领域 3 钳工简单零件制作 60 4 普通车床零件加工 90 5 普通铣床零件加工 90 6 数控机床电气安装与维修 90 7 数控系统维护 90 8 数控车床加工零件 100 9 数控铣床加工零件 110 10 零件的自动编程与加工 110 11 机械产品零件加工与装配 110 12 定岗实习与毕业设计 600（20周） 13 拓展学习课程 90 60 30 包括应用写作、模具设计等 合计：2205 741 614 850 五、学习领域 六、学习领域具体描述 教 师 需 要 能 力 学 员 需 要 能 力 媒 体 采 用 方 法 内 容 要 求 目 标 描 述 基 准 学 时 开设时间 学习领域名称 学习领域 学习领域9 用数控铣床加工零件 学习难度范围2 时间：110学时 职业行动领域描述： 机械零件生产过程中，常使用数控铣床（加工中心）对非回转体零件的轮廓、沟槽、曲面等进行加工。 工作过程是根据零件图纸要求、工艺条件，确定机械加工工艺方案与工作计划，检测项目等，并按照技术要求进行数控程序编制与加工。加工完成后进行逐项检查，并对工作过程进行检查与评价。 学习目标描述： 正确分析零件图，使用机械加工手册、机床操作与编程说明书，熟悉安全操作规程，熟练使用工具、量具、调整夹具。 能够根据零件图纸要求制定机械加工工艺方案，确定工作计划，检查项目，并按照技术要求进行数控程序编制与零件加工。 平面、沟槽、二维轮廓、孔加工、箱体加工。 学习与工作内容 对象： ◇零件的数控加工工艺 ◇零件数控加工程序 ◇零件毛坯 ◇数控铣床 劳动组织： ◇任务分配 工具： ◇零件图 ◇安全操作规程 ◇机械加工手册 ◇机床操作与编程说 明书 ◇量具、量仪 ◇机床夹具 ◇刀具 方法： ◇分析图纸 ◇编制加工工艺 ◇编制数控加工程序 ◇工艺系统的准备与 调整 ◇加工操作 ◇检验 要求： ◇加工工艺编制 ◇加工程序编制正确 ◇正确使用机床夹具、 合理选