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第三章 供应链管理中的供需管理

第三章 供应链管理中的供需管理;第一节 需求主导的供应链管理;二、供给主导向需求主导转变 1.在新的竞争环境下,企业必须把关注的焦点从供应转移到消费需求上。 2.从供给主导到需求主导是一个渐变的过程。;三、需求主导及供给主导的管理区别 1. 管理的核心不同 供给主导:较大的制造商或零售商 需求主导:消费者需求 2. 企业关注的焦点不同 供给主导:产品渠道的流动 需求主导:消费者需求 3. 了解消费者的企业不同 供给主导:零售商 需求主导:每个节点企业 4. 管理方式不同 供给主导:推动式管理 需求主导:拉动式管理 5. 企业间合作关系的基础不同 供给主导:五项基础 需求主导:共享消费者的需求信息;四、需求管理在供应链管理中的作用 1.有利于准确定位目标客户群和准确把握顾客需求。 2.有效抑制牛鞭效应引发的后果。 3. 减少库存,降低成本和费用。 4. 提高服务质量,降低成本和费用。 5. 有限地实现供需的有效平衡。;五、需求管理存在的问题及对策 1. 牛鞭效应的扩大 2. 消费者需求预测不当 3. 供应链上各企业的利益冲突及其投机行为 4. 了解消费者是谁的责任;第二节 需求预测和控制;二、成功预测的关键因素 要考虑供应链各个环节 获取更详尽的预测数据 注重季节性和区域性因素 灵活使用预测工具 有效利用因特网;三、规避需求预测失误的管理措施 1. 尽量多地收集数据 2. 深刻了解产品及市场的特性 3. 选择合适的预测方法 4. 加强企业内部各部门的沟通 5. 随时准备调整预测数据;第三节 供给管理 一、供给管理总体策略 1. 确定供应链整体策略,明确对供给的总体需求。 2. 通过优化供应链挖掘供给潜力,可以通过不同的市场策略来调节。 3. 提高预测能力。 4. 在供应链的各环节进行充分的信息共享。;二、生产能力的概念及影响因素 生产能力指企业的固定资产在一定的时期,在先进合理的组织条件下,经过综合平衡所能生产一定种类产品的最大数量。 影响因素: 1. 生产设备数量(或生产面积数) 2. 设备工作时间 3. 设备生产率定额(或生产面积定额) ;三、 生产能力管理 1. 工人的弹性工作时间 2. 利用季节性工人 3. 利用转包合同 4. 利用双重设施---专用设备和弹性设备 5. 在生产过程的设计中融入产品弹性;四、 基于需求的供应链供给管理实施方法 1. 合作计划、预测和补给(CFPR) 2. 基于供应链的规模定制技术(MC) 3. 延迟技术 ;课后案例: 三菱化工公司的供应链 三菱化工基本情况 三菱化工公司是由三菱卡石公司和三菱石化公司于1994年合并而成,年销售收入达140亿美金。公司主要经营范围涉及石化产品、农用化学品、医药产品、塑料制品、专用化工产品。因此,对三菱化工来说,一条高度集成和完整的供应链就显得格外重要。; 三菱化工的供应链计划运行机制包括五方面的内容: 1.需求计划设计 2.生产计划和排序 3.分销计划 4.物流和运输计划 5.企业或供应链分析;SCM在企业的效果 1. 供应链管理系统在三菱化学公司试点单位的实施,使得生产线的准备时间和生产物料供应提前期有了明显提高; 2. 通过整合和优化供应链中需求和供应计划,达到了公司管理层预先设定的要求:当客户有新的需求时,可及时查阅整个供应链上的资源重新配置概况。  3.高精度的月生产计划帮助公司减少浪费、降低生产成本; 4. 整个供应链上各要素的综合计划如生产能力、可用库存量和客户对产品的特殊要求等,帮助三菱公司提高了客户满意度。

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