安阳电厂节能改造初步方案.doc

安阳电厂 DG1025/17.4-Ⅱ4型燃煤炉 降低排烟温度技术装置项目初步方案 设计: 狄亚娟 审批： 王晓鹏 深圳中兴科扬节能环保股份有限公司 2011年09月目 录 一、项目简介 1 1.1 项目背景介绍 1 1.2 中兴相变换热器的技术原理 1 1.3 中兴相变换热器的主要特点 1 二、余热回收方案设计 3 2.1方案编制的基本原则 3 2.2初步方案设计依据 3 2.3余热回收方案 4 2.4 节能效益计算 5 2.5节能效益总结 7 三、自控系统介绍 8 3.1 相变换热器的可控性 8 3.2 PLC控制系统 8 四、工程影响因素及解决措施 9 4.1 设备防堵防积灰问题 9 4.2 设备防腐蚀问题 9 4.3 设备防磨问题 9 4.4 相变换热器设备寿命问题 9 4.5 相变换热器阻力增加的问题 9 附件一、公司概况和相关技术专利 10 1、企业概况 10 2、中兴相变换热器系列专利 11 附件二、ZXH节能技术改造部分项目应用实例 12 附件三、相变换热器与其他技术对比 14 1、相变换热器与热管换热器对比 14 2、相变换热器与低压省煤器对比 16 一、项目简介 1.1 项目背景介绍 为了响应国家节能减排的号召，拟安装余热回收利用装置——中兴相变换热器（ZXH），进行锅炉尾部烟道余热的回收利用，节省燃煤量，降低发电煤耗，提高机组效率。 和一般热管换热器以及其他节能技术不同，中兴相变换热器技术首次提出将换热器最低金属壁面温度定义为“第一设计要素”的理念，以及首次提出将对产生烟气低温结露和腐蚀具有关键性影响的最低壁面温度置于“可控可调状态”的创新概念。该技术的核心在于“相变”，即通过“相变换热器”的设置，并利用不同“强化传热技术”与不同“控制技术”的合理配置，借助于优化设计，改变包括热管技术在内的一般换热器壁面温度分布的“函数”特征，在始终保证金属壁面温度处于酸露点以上以避免出现低温结露和腐蚀的同时，为大幅度回收烟气低温余热提供了可能。 中兴相变换热器中的“相变换热器”是整个技术得以实施的核心部件之一。它将原热管换热器中相互独立的部分，通过优化设计构造成一个相互关联的整体，“相变换热”与“烟气横掠管束”相比其换热能力具有“量级性（10 2 以上）提高”的传热学特性，实现“相变换热器”金属壁面整体温度分布均匀、与烟气温度保持“较小梯度温降（温差10—20℃）”以及原则上“独立于被加热工质温度”的特殊功能。与此同时，利用“相变换热器”的这一性能，预热进入前一级换热器（如末级空预器）工质的入口温度，保证整个设备同样免受低温腐蚀。此外，通过“相变换热器”或者其他增设部件换热量的调节，实现对整个设备可能出现的不同最低壁面温度的闭环控制，保证壁面温度恒定或可控可调，以适应燃料种类以及工况的变化。这样，在保证设备安全运行的前提下，达到大幅度回收烟气余热的节能目的。 作为一种涉及“设计原理”变更，高效可靠的原创性节能技术，中兴相变换热技术的主要核心内涵为： （1）能够在锅炉的设计和改造中，大幅度降低烟气的排放温度，使大量中低温热能被有效回收，产生十分可观的经济效益； （2）降低排烟温度的同时，保持金属受热面壁面温度处于较高的水平，远离酸露点的腐蚀区域，从根本上避免了结露腐蚀和堵灰，大幅度降低设备的维护成本； （3）保证换热器金属受热面最低壁面温度处于可控可调状态，使中兴相变换热器具有相当幅度的调节能力，使排烟温度和壁面温度保持相对稳定，并能适应锅炉的燃料品种以及负荷的变化； （4）在保留热管换热器具有高效传热特性的同时，通过适时排放不凝气体有效解决相变换热器可能出现的老化问题，大大延长设备的使用寿命。  2.1方案编制的基本原则 （1）编制项目初步方案文件必须保持科学性和严肃性、实事求是、精心研究、保证编制质量；必须严格遵守国家的有关方针、政策、部门和地方的有关设计标准、规范和规定，以及国家的有关法令和法规； （2）满足国家有关的能源和节能政策，节能降耗：通过充分利用锅炉排烟余热，提高这个电厂的热效率，以达到节约能源的目的； （3）应用中兴相变换热器技术节能改造工程是在维持锅炉已有的结构和工艺系统基本不变的前提下进行，同时满足已有锅炉的基本性能不变； （4）在锅炉出力不变或燃料消耗相同，以及不产生低温腐蚀的前提下，通过充分利用锅炉排烟余热，产生低压蒸汽或加热其他介质（锅炉凝结水、补给水、取暖回水或送风等）的热量，达到节省燃料或提高锅炉出力的目的； （5）充分利用现有的设备、设施和基础，降低工程投资； （6）满足国家有关的安全、环保规定，锅炉排烟余热装置设置超压、超温报警等安全保护装置，以及汽包液位自动调节、管壁温度自动调节等必要的自动调节装置，以确保锅炉和排烟余热装置安全运行。 2.2初步方案设计依