年产900万件8寸汤盘隧道窑设计.doc

摘要 本人设计的是年产900万件8寸汤盘隧道窑。窑炉总长64m，有效宽是2.8米，烧成温度是1320℃，烧成周期为20小时。燃料采用发生炉煤气，燃烧器采用高速烧嘴。此设计的隧道窑，窑体趋向轻型化，烧成质量好，成品率高。说明书中具体论述了设计时应考虑的因素,诸如窑体结构、排烟系统、烧成系统和冷却系统等等.同时详细的进行了对窑体材料的选用、热平衡、管路、传动设计等计算。 为有效利用烟气热，现阶段设计的窑炉都采用分散排烟的方式，本设计也采用此方法，另外在缓冷段采用抽热空气的方式来冷却制品，对热烟气也可加以利用。 全窑的控制采用计算机自动控制来实现，这样既提高了产品的成品率又降低的工作人员的工作强度，降低了生产成本。 【关键词】 隧道窑 汤盘 发生炉煤气 目录 1 前言 5 2 景德镇陶瓷学院毕业设计（课题）任务书 6 3 烧成制度的确定 7 3.1温度制度的确定 7 3.2 烧成曲线的确定 7 4 窑体主要尺寸的确定 8 4.1 棚板和立柱的选用 8 4.2 窑长及各带长的确定 8 4.3 窑车车面尺寸 9 5 窑体及工作系统的确定 10 5.1 窑体 10 5.3 气幕的设定 12 5.4 燃烧系统 12 5.5 冷却系统 12 5.6 输送系统及附属装置 13 5.7 控制和调节系统 14 6 窑体材料和厚度的确定 15 7 燃料燃烧计算 17 8 物料平衡计算 19 9 预热带和烧成带的热平衡计算 20 9.1 确定热平衡计算的基准、范围 20 9.2 热平衡示意图 20 9.3 热收入项目 21 9.4 热支出项目 23 9.5 列热平衡方程式 27 9.6 预热带和烧成带热平衡表 28 10 冷却带的热平衡计算 29 10.1 确定热平衡计算的基准、范围 29 10.2 热平衡示意图 29 10.3 热收入项目 30 10.4 热支出项目 30 10.5 列热平衡方程式 33 10.6 冷却带热平衡表 34 11 管道尺寸、阻力计算、烧嘴及风机选型 35 11.1排烟系统的设计 35 11.2 阻力计算 36 11.3 其它系统管道尺寸的确定及风机的选型 38 11.4 选用烧嘴应注意的原则 41 12 工程材料概算 43 12.1 窑体材料概算 43 12.2 钢材材料概算 46 致谢 47 参考文献 48 英文译作 49 1 前言 随着经济的不断发展，人民生活水平的不断提高，陶瓷工业在人民生产、生活中都占有重要的地位。陶瓷的发展与窑炉的改革密切相关，一定结构特点的窑炉烧出一定品质的陶瓷。因此正确选择烧成窑炉是获得性能良好制品的关键。 在日用瓷生产过程，烧成是非常重要的一道工序，烧成过程严重影响着产品的质量。隧道窑是现代化的连续式烧成的热工设备，以窑车为运载工具，具有生产质量稳定、产量大、消耗低的特点，最适合于工艺成熟批量生产的日用瓷。由于现在能源价格不断上涨，为了节约成本，更好的赢取经济利益，就需要窑炉在烧成过程中严格的控制温度制度、气氛制度，压力制度，提高生产效率及质量，便于更好的节约燃料，降低能量消耗。 在烧成过程中，温度控制是最重要的关键。没有合理的烧成控制，产品质量和产量都会很低。要想得到稳定的产品质量和提高产量，首先要有符合产品的烧成制度。然后必须维持一定的窑内压力。最后，必须要维持适当的气氛。这些要求都应该遵循。 本窑炉采用轻质耐火保温材料，高速调温烧嘴，对余热进行集中利用，产品能耗较低，实现了自动化控制，连续式生产，大大提高了生产效率。符合大量生产的要求。在设计过程中，使我对窑炉设计及施工过程有了更深的认识。隧道窑是当前陶瓷工业中优质、高产、低消耗的先进窑炉，在我国已得到越来越广泛的应用。  2 景德镇陶瓷学院毕业设计（课题）任务书 材料学院　　　　　　　　　　　　　　　　　　2010-11-15 专　业 热能与动力工程 班　级 2007级热工（2）班 学　生 姓　名 于 振 指　导 教　师 孙　健 题　　目 年产900万件8寸汤盘隧道窑设计 设计技术指标、参数或课题研究主要内容人： 年产量：900万件(年工作日330天，合格率90%). 产品规格：8英寸，0.35kg/块 8寸汤盘坯料组成（%） SiO2 Al2O3 CaO MgO Fe2O3 K2O+Na2O I.L 69.20 19.96 0.87 0.49 0.88 3.12 5.48 入窑水分：〈3% 最高烧成温度：1320℃ 燃料：发生炉煤气 烧成曲线：自定 气氛：常温-1050℃ 氧化气氛 1050-1200℃ 还原气氛 1200-1320℃ 中性气氛 基本要求： 应用热工知识进行正确设计和计算。 设计过程要独立完成有一定的创新性。 编写设的计说明书要符合规范。 提供设计图纸其中至少