广工大液压与气压传动第六章 液压辅助元件.ppt

2、焊接式管接头 螺母2套在接管1上，把油管端部焊上管件1，旋转螺母2将管件1与接头体4连接在一起。 接管1与接头体4结合处可采用密封圈密封。 特点：焊接式管接头工作可靠，工作压力可达32Mpa或更高。 装配工作量大，要求焊接技术高。不适用于薄壁钢管。 3、橡胶软管接头 a) 可拆式——在胶管1上剥去一段外层胶，将六角形接头外套2套装在胶管1上再将锥形接头体3拧入，由锥形接头体3和外套2上带锯齿形倒内锥面把胶管1加紧。 b) 扣压式——装配与可拆式相通，区别是外套是圆柱形的，最后要在压力机专门模具上将外套进行挤压收缩。 4、卡套式管接头 当螺母3旋紧时，卡套2变形，一方面螺母3锥面与卡套2尾部锥面相接触形成密封，另一方面使卡套2内圆刃口切入被连管1，卡住管子卡套2内表面与接头体4内锥面配合形成球面接触密封。 密封性好，工作压力可达32Mpa. 但要用冷拔无缝钢管，不适用热轧管。 第七节 压力计及压力计开关 * 第六章 液压辅助元件 3、唇形密封圈 密封原理 密封圈受油压作用使两唇张开并贴紧在轴或孔的表面实现密封。 压力越高密封效果越好。 单向密封件，装配唇形密封圈时，唇口一定要对着压力高的一侧。 * 用于：往复运动的密封，如活塞与缸体、活塞杆与端盖之间的密封。 常用结构有：Y形、Yx形、V形等 （1）Y、YX型密封圈 Y型密封圈分类 根据截面长宽比例不同宽断面和窄断面 Y型密封圈特点 ∵ Y型圈靠唇边张开后实现密封 ∴ 安装时唇边必须对着压力油腔 第六章 液压辅助元件 * 又∵ Y型圈密封可靠，摩擦力小，寿命长 ∴ 常用于速度较高的液压缸，可做轴用，也可做孔用。 压力大于14Mpa时应加支撑环固定密封圈。 第六章 液压辅助元件 * Y型密封圈应用 通常 宽断面Y型密封圈：p20Mpa T在-300—+1000 v0.5/s 窄断面Y型密封圈： p32MpaT在-300—+1000 相对运动速度≤0.5m/s的场合 * YX型密封圈 Yx型密封圈由Y型密封圈改进设计而成。 材料：一般用聚氨酯 由于断面高度与宽度之比大于2，因此，不易翻转。 Yx型密封圈分轴用和孔用，两者不能互换。 短边为密封边，与密封面接触；长边与非滑动表面接触。 第六章 液压辅助元件 * （2）V型密封圈 V型密封圈结构 截面为V型，由支承环、密封环、压紧环叠合而成，开口面向高压侧。 当压紧环压紧密封环时，支承环使密封环产生变形而实现密封。 密封性好，耐磨。 常用于：直径大 、压力高、行程长的地方。 但摩擦阻力大。 第六章 液压辅助元件 * * * 第六章 液压辅助元件 （2）V型密封圈 V型密封圈特点应用 ∵ V型密封圈是组合装置 ∴ 密封效果良好，耐高压，寿命长，增加密封环可提高密封效果，但摩阻力增大，尺寸大，成本高。 故 常用于压力较高p50Mp），温度为-400～+800，运动速度较低的场合实现密封。 * 第六章 液压辅助元件 * 4、组合密封装置 * （1）组合密封垫圈 外圈用Q235钢制成，内圈为耐油橡胶 主要用在管接头和油塞的端面密封。 特点：安装方便，密封可靠。 （2）橡胶组合密封装置 由O型圈和格莱圈或斯特圈组合而成。 密封可靠，摩擦力低，寿命比普通橡胶密封高百倍。 格莱圈或斯特圈用聚四氟乙烯制成 第六章 液压辅助元件 * 第五节 管件与管接头 一、管件 管件的作用：连接液压元件，并输送液压油。 油管 ——传递工作液体 要求有足够的强度、良好的密封、较小的压力损失、方便的装拆性。 1、管件的分类及应用 钢管、纯铜管、尼龙管、橡胶软管、塑料管 根据系统的工作压力和安装位置来选择，见表6-3 第六章 液压辅助元件 * 第六章 液压辅助元件 * 2、管件尺寸的确定 管件尺寸主要指内径和壁厚，由下式进行计算： 第六章 液压辅助元件 * 二、管接头 要求：连接牢固、密封可靠、装配方便、工艺性好、外形尺寸小、通油能力强。 管接头分类 按接头分：硬管接头、插入快换式接头、胶管接头、快速接头 按连接体形式分：普通细牙螺纹（高压） 、锥螺纹（中低压） 第六章 液压辅助元件 * 硬管接头 按连接形式可分 扩口 、焊接 、卡套 按接头通路可分 二通（直通、直角）、三通、四通 、 铰接 胶管接头可分 可拆式 、扣压式 第六章 液压辅助元件 * 1、扩口式管接头 先将接管1的端部用扩口工具扩成74o-90o的喇叭口，拧紧螺母，通过导套2压紧管1和