挖机下放措施.doc

麦垛山项目部地面挖机下井安全技术措施 施工单位：中煤二处麦垛山项目部 编 制 人： 项目经理： 2013年12月25日 麦垛山项目部地面挖机下井安全技术措施 我单位地面检修的一台SY60C-9型挖机现已检修完好，项目部计划于2013年12月31日左右将该挖机从回风立井下井。为保证该挖机下井能够安全、高效、顺利的完成，特编制本施工措施，所有施工人员必须严格按照本措施施工。 一、工作基本思路 提前将地面挖机按如下参数表进行解体。考虑到大件尺寸超过罐笼尺寸，所以下放大件前要将主提罐笼脱开，放置在井底防过放装置上，然后再利用主提钢丝绳上楔形装置进行下放。 二、SY60C-9型挖机基本参数 1、机身尺寸：长×宽×高=5925*2000*2615mm，总重6t， 2、SY60C-9型挖机主要部件参数表 序号 部件名称 数量 单件重量 （kg） 外形尺寸 （长×宽×高）（mm） 1 底盘（带履带与推土铲） 1 3200 3100*2000*700 2 本体 1 1600 2800*1900*1100 3 动臂 1 500 3000*1400 4 斗杆（带铲斗） 1 700 三、提升机提升能力验算： 1、钢丝绳安全系数校核及提升机强度验算 挖机最重部位为“底盘”，故安全校验以底盘进行计算 采用瑞典2*3.5米绞车进行提升，提升钩头载重能力必须大于3200Kg 提升钢丝绳型号为：18*7-40-1870 （1）、钢丝绳安全系数校核： M=128632.7/(3200+6.24*574)=17.97.5，满足要求。 （2）、提升机最大静张力及最大静张力差校核 最大静张力：Fj=Q+P*H =3200+6.24*574=7149.1218760 瑞典产2*3.5米提升机的最大静张力18760kg，满足要求。 最大静张力差：Fc=3200+6.24*574= 7149.1212600 满足要求，瑞典产2*3.5米提升机的最大静张力差为12600kg 四、施工前准备： 1、平板矿车准备2辆待用，施工用各种工器具准备齐全充分。 2、用Φ22mm钢丝绳编制两根钢丝绳套，用于捆绑挖机大件。 3、对提升绞车各部固定螺栓进行检查紧固，对绞车各保护进行检查，确保安全可靠投入。 4、施工前对整个信号通讯系统进行检查，确保信号通讯可靠投入。 5、检查上下井口道轨是否可靠，道钉是否紧固。 6、施工前与调度及安监站联系，须有安检员跟班监督。 7、下放大件时提前与绞车司机联系好，开车速度不超过3m/s。并要求绞车司机时刻观察电流表电流情况。 8、施工前必须由主管队长与编制本措施的技术员在班前会给施工人员认真贯彻学习本措施，并严格按照本措施执行。 五、施工步骤： （一）、拆卸过程 1、先将动臂与本体连接的所有油管进行拆除，拆除后管口位置要用塑料包装袋包好，防止杂物进入油路系统。 2、将手拉葫芦挂到顶板上准备好的锚链上，钩头连接到动臂上，将动臂与本体连接的销轴拆除，然后将动臂放到底板上，人工再将动臂与斗杆连接销轴拆除。此时动臂与斗杆分离。 3、分离本体与行走架。将2个5T手拉葫芦挂到顶板锚链上，另外用两根6*19-15.5钢丝绳套在本体前后捆绑，再将两个手拉葫芦钩头分别挂到两根绳套上。 4、提前在挖机一侧合适位置准备好平板车。拆除本体与行走架连接螺栓，然后拉手拉葫芦将本体起吊，并与行走架分离，再用一只手拉葫芦在挖机侧面配合将本体运至平板车上。 5、按第3步方法将行走架吊起，距离地面的高度要能保证将平板车放置在行走架下方为止，待平板车放在行走架下方后，松手拉葫芦将行走架放置在平板车上。 6、将挖机各部件运至回风井下井口等待升井。 7、清理现场，