柔性制造系统课件CH1、CH2.ppt

它将与企业资源计划（ERP）、产品数据管理（PDM）和CAD/CAPP/CAM的信息集成,进而通过与客户关系管理(CRM)和供应链管理(SCM)的联系作出智能决策,实施并行工程、可视化监控等以提高机床利用率,实现高效的柔性生产。 FMS朝多功能方向发展 由单纯加工型FMS进一步开发以焊接、装配、检验及钣材加工乃至铸、锻等制造工序兼具的多功能 。 从网络化联盟制造的角度出发研究相适应的制造单元 1.9 具有代表性的柔性制造方法 与传统的大批量生产方式比较,细胞生产方式两个特点,一个是规模小(生产线短,操作人员少),另一个是标准化之后的小生产细胞可以简单复制。能够实现:(1)简单应对产量的变化 (2)减少场地占用 (3)每一个细胞的作业人数少,降低了平衡工位间作业时间的难度(4) 合理组合员工 细胞生产方式 一人生产方式 针对一些作业时间相对较短、产量不大的产品,如果能够打破常规流水线生产,改由每一个员工单独完成整个产品装配任务的话,将获得意想不到的效果。 一个流生产方式 台车生产方式 一个流生产方式是取消机器间的台车,并通过合理的工序安排和机器间滑板的设置让产品在机器间单个流动起来。 固定线和变动线方式 一个产品在制造过程中,从一条线上转移到另一条线上,转移工具就是台车。着眼于搬动及转移过程中的损耗,有人提出了台车生产线,即在台车上完成所有的装配任务。 根据某产品产量的变动情况,设置两类生产线,一类是满足某一相对固定部分的固定生产线,另一类是用来满足变动部分的变动生产线。通常,传统的生产设备被用作固定线,而柔性设备或细胞生产方式等被用作变动生产线。 1.10 FMS发展遇到的问题及解决措施  巨大的前期投资增加FMS推广的风险，而大部分已建成投产的FMS并没有给投资者带来预期的效益。 过分依赖设备的先进性，追求高、新技术，忽视人在系统中的主观能动性和组织管理的跟进。 整个FMS的运行效率低。 FMS发展遇到的问题 解决措施 改变以往重设备、轻管理的模式，充分发挥人的主观能动性； 提高FMS自身水平，特别是物流运控软件水平； 借鉴其它先进的制造理念，来增强FMS的生命力。 第二章 FMS的加工系统 2.1 加工子系统的功能 2.2 加工子系统的要求 2.3 加工子系统的组成 2.5 加工子系统的辅助装置 2.4 常用加工设备简介 加工子系统 物流子系统 信息子系统 FMS的组成 加工子系统 加工子系统的功能： FMS的最基本的组成部分； FMS中耗资最多的部分； 担任把原材料转化为最终产品的任务。 2.1 加工子系统的功能 2.2 加工子系统的要求 工序集中，减轻物流负担，减少装夹次数； 控制功能强、扩展性好； 高刚度、高精度、高速度； 自保护与自维护性好； 使用经济性好； 对环境的适应性与保护性好。 由两台或两台以上的数控机床或加工中心以及其他加工设备，包括测量机、清洗机、动平衡机、各种特种加工设备等组成。 2.3 加工子系统的组成 加工子系统的组成 目前FMS的加工对象主要有两大类： 棱柱体类：常用镗铣加工中心 回转体类：常用车削加工中心 加工中心 加工中心（Machining Center，MC）是一种备有刀库并能按预定程序自动更换刀具，对工件进行多工序加工的高效数控机床。 2.4 常用加工设备简介 卧式加工中心 1-主轴头 2-刀库 3-刀库 4-立柱底座 5-回转工作台、6-工作台底座 车削加工中心 1-刀库 2-回转刀架 3-换刀机械手 4-上下工件机器人 5-工件存储站 机床夹具 组合夹具：利用标准化夹具零部件快速拼装所需夹具； 柔性夹具：一部夹具能为多个加工对象服务。 托盘（Pallet） 承载工件和夹具完成加工任务，是各加工单元间的硬件接口。 自动上下料装置 托盘交换器：联接加工系统和物料运储系统桥梁； 工业机器人：具有较大的柔性度。 2.5 加工子系统的辅助装置 组合夹具 柔性夹具 ISO标准规定的托盘基本形状 1-托盘导向面 2-侧面定位面 3-安装螺孔 4-工件安装面 5-中心孔 6-托盘搁置面 7底面 8-工件固定孔 9-托盘夹紧面 10-托盘定位面 回转式托盘交换器 往复式托盘交换器 * 现代集成制造与数控装备研究所 CIMS INSTITUTE 现代集成制造与数控装备研