粉末冶金铁基零件的烧结_硬化处理.docx

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粉末冶金铁基零件的烧结_硬化处理

粉末冶金铁基零件的烧结-硬化处理韩凤麟(中国机协粉末冶金分会 ,北 京 100825)摘要:粉末冶金铁基零件材料的力学性能都 直接与其密度和显微组织相关。 许多粉末冶金零件,为了在表面层或 整个零件形成回火马氏体显微组 织 ,都 要 进 行 热 处 理。 可 用 “烧 结-硬 化”处理替代后续的淬火硬化作业 。淬透性足够高的铁基粉末冶金材料 ,在烧结状态 都可形成马氏体的百分含量相当高的显 微组织。已开发出了烧结炉的加速冷却技术 ,其使用可对较大的零件进 行 “烧 结-硬 化”处 理或 用淬透性较低的材料生产横断面较小的“烧结-硬化”零件。将说明硬度与淬透性间的差异,阐述铁基粉末 冶金材料的合金化方法是如何影响淬透性 的。将介绍现有的“烧结-硬化”材料标准和讨论“烧结-硬化”工艺的优势与缺欠。关键词:粉末冶金铁基零件 ;烧结硬化;热处理;淬透性中图分类号:TF125.1文献标识码:A文章编号:1006-6543(2014)01-0001-08SINTER-HARDENING PROCESSFORFERROUSPM COMPONENSHANFeng-Lin(PM AssociationofMachineGerenalPartsIndustrySociety,Beijing100825,China)Abstract:Themechanicalpropertiesofferrouspowdermetallurgy(PM)materialsaredirectlyrelatedtotheirdensityandmicrostructure.ManyP/M partsareheattreated,inasecondary operation,to develop atempered martensitic microstructure eitherin asurfacelayer,or throughoutthepart.Theneedforasecondaryquenchingoperationmaybeavoidedby“sinter- hardening”theparts.FerrousP/M materialswithsufficienthardenabilitywilldevelopmicrostructurescontai- ningsignificantpercentagesof martensiteintheas-sinteredcondition.Acceleratedcooling techniquesforsinteringfurnaceshavebeendevelopedwhichpermitlargerpartstobesinter- hardened,ormaterialswithlowerhardenabilitytobeusedtoproducesinter-hardenedparts withsmallercross-sections.Thedifferencebetweenhardnessandhardenabilitywillbeexplainedandareviewpres- entedofhowthealloying methodselectedforferrousP/M materialsinfluenceshardenabili- ty.Examplesofsinter-hardenablematerialswillbeprovidedandthebenefitsanddisadvanta- gesofsinter-hardeningprocesswillbediscussed. Keywords:ferrousPM components;sinter-ardening;heattreatment;hardenability烧结-硬 化 是 使 粉 末 冶 金 铁 基 零 件 [含 碳 量 为0.3%~0.9%(质 量分数)],在 烧结下,随 即 用 快 速收稿日期 :2013-08-28作者简介 :韩 凤麟(1928-),男(汉),河 北新河县人 ,教 授 ,中国机协粉末冶金分会顾问 。(a)淬透;(b)未淬透图 1 零件淬硬层与力学性能的关系[4]图 2 半马氏体硬度与碳含量的关系[4]·2·粉末冶金工业第 24卷冷却,使之几乎大 部分形成马氏体显微组织的一种 生产工艺。通常,粉 末 冶 金 铁 基 [含 碳 量 在 0.3% ~0.9%(质量分数)范围之内者]零件,都可像普通结构钢零 件一 样 进 行 热 处 理 ,即 通 过 在 850℃,于 0.5% 或 0.8%碳势保护气氛中加热 30 min后,进 行油淬火, 之后再在180℃或260℃ 下回火 1h[1],以 改进零件

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