热管余热发在玻璃窑炉发电的应用.doc

天津华能能源设备有限公司 玻璃窑炉余热发电项目 技 术 方 案 二○一三年五月 目 录 1. 项目综述 1 1.1 项目名称 1 1.2 项目背景 1 1.3 编制依据 1 1.4 设计原则及指导思想 1 1.5 拟建地点 2 1.6 建设范围及分界线 2 1.7 建设年限 4 1.8 主要技术经济指标 4 2. 项目建设的必要性和条件 5 2.1 建设必要性 5 2.2 余热电站的安全性 5 2.3 余热条件 6 2.4 地质及水文条件 7 2.5 气象条件 7 2.6 水源 8 2.7 热负荷 8 3. 工程设想 9 3.1 烟风系统 9 3.2 热力系统 9 3.3 主机选择 12 3.4 总图运输 14 3.5 电气 15 3.6 热工控制 18 3.7 给排水 25 3.8 建筑、结构 27 3.9 采暖通风及空调 28 4. 消防 30 4.1 建筑物及构筑物要求 30 4.2 电气设施防火要求 30 4.3 消防水 31 4.4 事故照明及疏散指示标志的设置 31 5. 环境保护 32 5.1 主要污染物分析 32 5.2 噪声治理及其影响分析 32 5.3 废水治理及其排放与影响分析 33 6. 劳动安全及工业卫生 34 6.1 综述 34 6.2 防火防爆 34 6.3 防电伤、防机械损伤、防坠落 35 6.4 防尘、防毒、防化学伤害 35 6.5 防噪音、防振动 35 6.6 防暑降温 36 6.7 事故照明及疏散指示标志的设置 36 7. 运行组织及设计定员 37 7.1 组织机构 37 7.2 项目定员 37 8. 项目轮廓进度 38 9. 投资估算 39 9.1 工程概况 39 9.2 投资估算编制原则和依据 39 9.3 投资估算 39 项目综述 项目名称 项目背景 玻璃生产中排放大量400℃～600℃高温烟气， （合肥）有限公司拟针对其3500t/d 玻璃的烟气余热进行回收利用，回收热量用于，本针对此编制。2）国家有关的法律、法规、技术规范、规定等。 1）在不影响玻璃正常生产的前提下最大限度地利用余热。 2）本工程为玻璃附属系统，准确把握生产线实际情况，设计上力争“量体裁衣”。 3）以生产可靠为前提，采用成熟、可靠的工艺和装备。 4）在保证安全、可靠、稳定的前提下，尽量采用新技术、新装备，提高系统的技术先进性。 5）本工程位于企业厂内，设计上努力做到统一规划，协调利用现有的各种资源，避免重复性建设。 6）贯彻执行国家和地方对环保、劳动、安全、计量、消防等方面的有关规定和标准，做到“三同时”。 7）遵守国家、地方和行业颁发的标准、规范、法则和规定，贯彻行业技术政策。汽轮机本体热力系统、抽真空系统、汽轮机润滑油系统等，汽、水管道；）发电的热工控制系统汽轮机、发电机、余热锅炉集中控制； ）电气系统：发电主厂房汽轮机、余热锅炉及相关配套附属设备的厂用电、汽轮发电机的控制及保护、直流系统； 个月。序号 技术名称 单位 指标 备注 1 装机容量 2 非采暖季发电功率 3 采暖季发电功率 MW 4.570 每年12月5日至3月5日 4 采暖季供汽量 t/h 3.6 5 年运转h 7000 电站运转率95% 6 年发电量 104kwh 3446 7 年供电量 104kwh 3102 8 电站自用电率 % 9 年供蒸汽量 万吨 0.74 10 全站劳动定员 项目建设的必要性和条件 建设必要性 本项目回收利用低温废气的余热进行发电，回用于厂区生产，其建设必要性有以下几点： （1）符合国家政策导向 （2）优化企业能耗结构 （3）产生可观的经济效益 余热电站的安全性 技术成熟，安全可靠 余热电站采用成熟技术，自动化程度高。其设备及工艺已在多条玻璃窑炉上得到广泛应用，设备性能稳定，生产安全可靠。对玻璃窑炉生产无任何影响。 与原工艺系统并联，并接解列自由 由于余热电站是并联在原工艺系统中的，所以在电站检修或停机时可由闸板很方便的切换到原工艺系统，不影响玻璃窑的正常生产。 并入电网系统，运行参数稳定 余热电站按照国家规定采用“并网不上网”方式运行。当电站并入电网系统后，其输出电力的电压、频率、相位等参数会在电网的作用下与电网保持高度一致。其输出电力质量和电网上的电力质量相同。 切换安全保障措施 采用余热发电后，系统设计热切换功能，故供电的稳定性和可靠性可以保证年 燃料耗量：3906 Nm3/h 设计燃料热值： 8000kcl 燃烧方式：全氧燃烧 设计氧气纯度：90-93% 燃烧组织：GAS与O2的比例为1:2（100%的纯氧） 550-600℃（旋转闸板处）Nm3/h计，氧气纯度以92%计，原料反应析出CO2按2000Nm3/h计算，设备管道漏风以5%计，窑炉排