煤焦油深加工一般安全技术规程.doc

煤焦油深加工一般安全操作规程 1.1、XXXX公司主要从事的是煤焦油深加工行业，属易燃易爆丙类要害单位。生产现场围墙防护区域内严禁烟火，严禁携带烟火进入生产区域内，吸烟必须到门卫处指定地点。在交通要道口和重点部位必须设置醒目的安全标志牌。 1.2、凡新入厂的员工和外来代培、实习人员，必须结合车间的生产性质，接受公司、车间、班组三级安全教育，并经书面考试合格后，方可进入生产现场学习。学习期满，经理论、实际考试合格，方可允许独立进行生产操作。 1.3、凡进入车间的外委施工人员、拉货人员等其他外来人员，须按规定办理相关手续，并在门卫处登记，同时签订《车间禁烟规定告知书》。 1.4、凡进入车间内进行施工作业的非车间所属施工队伍，必须与安全部签订《安全协议书》。并按协议对进入生产现场的施工单位全体人员进行安全教育。未接受安全教育的人员，不得进入现场施工作业。 1.5、每周三为安全检查日，安全部将组织当班的班组长对生产车间进行安全检查，对发现的问题及时的予以指出，并要求限期整改，同时对相应的责任人进行一定的考核。 1.6、所有的安全设施、装置和信号应经常处于灵敏、牢固、好使的状态。因需要批准临时拆除的安全设施，施工完毕后，必须立即恢复，否则工程不予验收。 1.7、各岗位设置的消防器材、防火工具要保持清洁、完整、齐全、好使，不准任意动用和损坏。发现消防器材需要更换的应及时进行更换。 1.8、进入厂区的所有员工和外来人员都要服从门卫的管理，严禁携带烟火进入车间，烟火统一交由门卫保管。 1.9、上班前不准饮酒，不能在班中饮酒，不能带小孩上班，不得在岗位上接待亲友，不得在岗位上干私活。 1.10、上岗前一定要穿戴好劳动保护用品。不准穿凉鞋、拖鞋和赤脚在岗位上作业。 1.11、生产现场严禁在蒸汽和高温设备、管道上堆放破布和烘烤衣物。 1.12、必须在生产现场和在输送油类管道附近动火检修时，应遵守本厂的“动火审批制度”。并严格按照动火许可证限定的施工区域、作业项目、防火措施组织作业，违犯规定和无效的动火证不准动火。 1.13动火检修和进入盛装酚油、萘、轻油、洗油、蒽油、闪蒸油等的塔、槽、罐作业，应执行本厂的“危险工作审批制度”。取样分析达到安全指标后方可作业。 1.14、动火检修前，必须将动火检修的设备及管线停止使用，按规定倒空，用蒸汽扫净，有关接点加堵盲板。未经书面特殊批准，严禁代油、代压、代负荷作业。 1.15检修装碱设备和管线时，必需待设备停止运转后，用蒸汽扫通，用水洗净，带好防护眼镜、胶皮手套和耐腐蚀服、帽、靴方可作业。 1.16检修轻油、酚油、工业萘设备时，禁止在生产现场用铁器和铁质工具敲打和铲磨，一定要使用铜质工具。设备的接地装置一定要完整，并良好接地，不准随意拆除。 1.17、多层检修作业，必须戴好安全帽，现场严禁闲人往来。不准从上往下随便扔东西，必须扔时，下边应设专人监护。 1.18高空检修作业时，两米以上必须戴好安全带。人员上、下作业点，应选择牢固，有抓护点的方位，梯子要有专人保护。 1.19生产操作、检修要精力集中，遵章指挥，遵章作业，防止事故的发生。如果发生事故，所有人员都有抢救的义务，应积极防止事故扩大。同时，要本着“四不放过”的原则认真处理。 1.20严禁将含油、含酚、含碱废水放入外排水道，杜绝跑、冒、滴、漏，使本厂空气和外排水符合环保标准。 1.21严格执行交接班制度，上班要接准，下班要交清，并做好完整的交接班记录。 焦油蒸馏岗位安全操作规程 2.1 紧急停炉操作 2.1.1 关闭鼓风机，加快炉排转速，使炉内没有燃烧的煤，开启消火蒸汽或吹扫炉膛降温。 2.1.2 打开管式炉翻板，打开所有窗孔。 2.1.3 停止一、二段焦油泵运转，用蒸汽吹扫一、二段加热管内焦油到一、二段蒸发器内，蒸汽连续通至炉膛温度下降到150～200℃. 2.1.4 若不能立即恢复生产时，按正常停工进行下一步操作。 2.2 紧急停电操作 按紧急停炉操作。由于停电，一切电动设备停止运转，这时需把所有侧线流量开至最大，使塔内油品大量抽出，以防止塔顶温度急剧上升。 2.3 停蒸汽操作 2.3.1停蒸汽时，应立即关闭各入塔过热蒸汽阀门，防止软沥青流入过热蒸汽分汽缸，造成过热蒸汽管道堵塞。 2.3.2 停蒸汽时间较短时，一、二段泵进行减量生产，及时切换不合格品，并特别注意半成品槽，成品槽液位，防止溢槽事故的发生。 2.3.3 停蒸汽时间较长时，集中残余蒸汽首先吹扫沥青管道，其余按正常停产停工处理。 2.4停水操作 2.4.1 检查循环水泵情况，及时更换备机，若是电源的问题及时与电工联系。 2.4.2 关闭各个冷凝冷却器、冷却器水的出口阀门。 2.4.3 若短时间停水，来水后立即恢复生产。若长时间停水，按正常停产操作。 2.5管式炉弯头或二段焦油管道