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伺服万能试验机改造方案 采用并联方式改造，添加整体式油源动力系统，高精度液压压力传感器、液压连接件、高精度数据采集卡、光电编码器、电液比例伺服阀、二位四通方向阀、伺服放大器和万能试验机专用软件，改造后不影响原有试验机的功能。完全达到恒应力、位移、变形控制要求，数据处理系统可完成国标《GBT228-2010》的试验数据处理，包括弹性模量、规定塑性延伸强度、断后延伸率、断面收缩率、、、等计算。软件永久免费升级。 技术跟配置： 一、测量与控制系统简介 测量与控制系统（硬件与软件）是万能试验机的关键，直接关系到试验机的功能、可靠性、应用范围和准确度； SmartTest是力值、变形、位置及闭环控制的万能试验机测量与控制系统，是我公司在原xpwinpws3.57的基础上最新推出的测量与控制系统，自从2000年开发生产以来，经过11年的改进，在产品的可靠性、先进性、可扩展性等方面达到国际先进水平；软件部分获得国家信息产业部软件产品证书。 公司生产的微机控制万能试验机采用微机控制并结合先进的电子控制技术，实行标准化、单元化设计，具有控制准确、测量精度高、配置灵活，可轻松实现附件互换，极易售后服务等特点。 a.测量系统 负荷测量：选用FS0.02%日本进口高稳定度、高精度传感器。 试样变形测量：有两种方式：通过位移、或小变形测量与控制，采用20位A/D转换单片采集系统，以微机采集系统，实现试样的变形测量。 横梁位移测量：采用日本高精度光电编码器，通过数字电路实现横梁（即上下夹头绝对位移）测量。 b.数据处理软件包：控制系统软件采用基于Windows 9x/NT/Me/2000/XP/Win7(8)操作系统平台，具有运行速度快、界面友好、操作简单、可满足不同材料的试验方法的需要。满足拉伸、压缩、弯曲等测试要求。如有特殊要求，软件可定做。并可按用户要求扩展软件。可满足GB、ASTM、DIN、JIS等标准要求。该软件包有以下主要特点： 力值、小变形、位移的同步测量和显示。 试验速度任意设定。 试验曲线实时显示，横坐标和纵坐标自动换档。 可设置多个测力传感器和3个测变形传感器。 可设置自动判断断裂与否和自动返回起始点与否。可设置定时间停止，定负荷停止，定变形停止，可设置断裂判别条件。 可任意删除已做过的某个试样的数据。 可对曲线进行任意缩放操作、打印，并在曲线上可选取参数点。 参数计算采用VB+SQL语言，可靠，方便。 可根据用户需要进行参数处理。 c.控制单元：控制系统是最新的计算机软硬件技术，结合最新的半导体技术，在测力、测位移、测变形、速度控制方面可靠、先进、易操作、灵活。 g.微机系统：采用微机完成整机试验的设定、工作状态控制、数据采集、运算处理、运算处理、显示打印试验结果等功能；配有试验机专用WinWaw7.0中文版智能测试软件包，可根据国家标准、国际标准或用户提供的标准测量和判断各种材料试验的各种性能参数，并对试验数据进行统计和处理；然后输出各种要求格式的试验报告和曲线图样。 二、性能特点 1.功能 a.自动清零：计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零； b.自动返车：自动识别试验断裂后，活动横梁自动高速返回初始位置； c.自动换档：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量的精度； d.自动存盘：试验数据和实验条件自动存盘，杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失； e.自动变速：试验过程中横梁速度可按预先设定的程序自动化，也可手动变化； f.自动校验：系统可自动实现示值的准确标定； g.测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成； h.显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示； i.结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析； j.曲线遍历：试验完成后，可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据，对求取各种材料的试验数据方便实用； k.结果对比：多个试验特性曲线可用不同颜色叠加、再现、放大，呈现一组试样的分析比较； l.曲线选择：可根据选择应力-应变、力-时间、强度-时间等曲线进行显示和打印； m.批量试验：对参数相同的试验一次设定后可顺次完成一批试样的试验； n.试验报告（标准格式）： ① 拉伸：最大力、拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量等； ② 弯曲：最大力、弯曲强度、挠度、弹性模量等； ③ 压缩：最大力、压缩强度、屈服强度、弹性模量等； 也可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印； o.横梁微调：配有微调功能用以实现横梁的细微调整，在标定校验时方便实有； p.限位保护：具有程控和机械两级保护； q.过载保护：当负载超过额定值的10%时停机； r.紧急停机：设有急停开关，用于紧急状态切断整机电源； s.自动诊断：系统具有自动诊断功能，定时对测量系统、驱动系统进行过压、过流、超温等检查，出现异常情况即刻停机； t.一机多