第6章 变频器应用.ppt

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第6章 变频器应用

6.4.2 变频器的故障诊断 3.轻微故障   变频器出现轻微故障时保护功能动作,不切断输出。 FR-E700系列变频器常见的轻微故障为风扇故障,故障代码为FN,显示为Fn,产生故障的原因一般是冷却风扇故障或风扇选择设定不当。 4.严重故障   变频器出现严重故障时保护功能动作,切断输出。 FR-E700系列变频器的严重故障信息、检查与处理方法见表6?10。 6.4.2 变频器的故障诊断 表6-10 FR-E700系列变频器的严重故障信息、检查与处理方法 6.4.2 变频器的故障诊断 表6-10 FR-E700系列变频器的严重故障信息、检查与处理方法 6.4.2 变频器的故障诊断 表6-10 FR-E700系列变频器的严重故障信息、检查与处理方法 6.4.2 变频器的故障诊断 表6-10 FR-E700系列变频器的严重故障信息、检查与处理方法 6.4.3 变频器的故障排除 1.电动机不转   造成电动机不转的因素较多,主要有以下几个方面。 (1)检查主电路 检查电源电压是否适当;检查电动机连接是否正确;检查P1-+ 端子间的导体是否松脱。 (2)检查输入信号 查对起动信号是否输入;查对正转和反转起动信号是否同时输入;查对频率设定信号是否为零,若频率指令为0Hz时输入起动指令,操作面板上RUN指示灯将闪烁;当使用4~20mA端子输入设定频率信号时,查对AU信号是否接通;检查输出停止信号(MRS)或复位信号(RES)是否处于ON状态;检查漏型、源型插口是否连接牢固。 6.4.3 变频器的故障排除 (3)检查参数的设定 在V/F控制时,查对Pr.0转矩提升的设定值;查对参数Pr.78是否选择了反转限制;查对操作模式Pr.79的选择是否正确;查对起动频率Pr.13是否大于运行频率;查对各种运行频率的设定是否为零,尤其是上限频率Pr.1是否为零;点动运行时,Pr.15点动频率的设定值是否低于Pr.13起动频率的设定值;查对偏置、增益C2~C7(Pr.902~Pr.905)的设定是否正确;查对Pr.550、Pr.551所选择的操作权是否正确。 (4)检查负载 检查负载是否太重和轴是否被锁定。 (5)其他 报警(ALARM)灯是否点亮;操作面板的显示是否为错误内容(E.OC1等)。 6.4.3 变频器的故障排除 2.电动机异常发热   检查电动机的负载是否过重;检查电动机风扇是否异常;检查变频器输出电压是否平衡;检查Pr.0转矩提升的设定是否适当;检查Pr.71电动机的类别设定是否适当。 3.电动机旋转方向相反   电动机旋转方向相反时,首先检查输出端子U、V和W相序是否正确,再检查起动信号的正转、反转连接是否正确。 4.速度与设定值相差很大   检查频率设定信号是否正确(测量输入信号的值);检查相关参数设定是否合适(Pr.1,Pr.2,Pr.19,Pr.38, Pr.39,Pr.245, Pr.902~Pr.905);检查输入信号是否受到外部噪声的干扰,要使用屏蔽电缆;检查负载是否过重。 6.4.3 变频器的故障排除 5.加、减速不平稳   检查加、减速时间的设定是否太短;检查负载是否过重;检查转矩提升的设定值是否设定太大以致于失速防止功能动作;V/F控制时,是否由于转矩提升的设定值过大,使失速功能动作。 6.电动机电流过大   检查负载是否过重;检查Pr.0转矩提升的设定是否适当;检查Pr.3基准频率的设定是否适当;检查Pr.19基准频率电压的设定是否适当;检查Pr.14适用负载的选择是否适当。 7.转速不能增加   检查Pr.1上限频率的设定是否适当;检查负载是否过重;V/F控制时,是否由于转矩提升的设定值过大,使失速功能动作;检查制动电阻的连接是否有错,接在端子P1-+处。 6.4.3 变频器的故障排除 8.运行时的速度波动   在设定滑差补正后,随着负载的变化,输出频率会有0~2Hz的波动,这是正常现象,不是故障。 9.操作模式不能正常切换   如果操作模式不能正常切换,要检查以下项目: 1)外部输入信号。 2)参数设定。 10.操作面板没有显示   确认操作面板与变频器是否可靠地连接;确认端子PC-SD间是否短路。 6.4.3 变频器的故障排除 11. 参数不能写入 是否是运行中(信号STF、STR处于ON状态);是否按下SET键(WRITE键)持续1.5s以上;是否试图在设定范围外设定参数;是否在外部操作模式时,试图设定参数;确认Pr.77的“参数写入禁止选择”。 1. 以微处理器为核心,综合了计算机技术、自动控制技术和现代通信技术,当利用变频器构成自动控制系统进行控制时,采用PLC和变频器相配合使用。 2. PLC和变频器的控制信号连接方式,是变频器利用PLC输入的开关型指令信号,信号中包括对运行/停止

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