第一篇 第四章.ppt

2.组件组装式仪表 大型机组或过程控制的要求，是将单元组合仪表的各个单元再划分为各种标准化的独立功能组件，并制成插件形式，各组件可在机架上插装，按用户的需要选用各种插件组合起来，构成一个立柜或几个立柜，加上显示操作台, 方便地组合成整套控制系统 ，简称组装仪表。 组装仪表组装式仪表机柜上方是电源组件，中间是各功能组件，下面联接电缆。显示操作组件各有单独的外壳，可安装在用户的控制台上。 功能组件有模拟量和数字量组件两类。模拟量组件有：信号转换、计算、给定、调节、显示操作、电源和附件等组件。数字量组件有：电平转换、采样、译码、寄存、逻辑选择、数字显示操作和附件等组件。 §4.1 检测变送仪表 检测变送器将被控参数如温度、压力、流量、液位、PH值以及成分量等检测出来，并变换成相应的统一标准信号，供系统显示、记录或进行下一步的调整控制作用。 传感器：借助敏感元件按一定的规律（物理、化学等）将非电物理量形式的信号转换成电信号。 变送器：将传感器输出的电信号（微弱的电流、电压等）转换成标准信号。 现在传感器和变送器功能合一，变送器即为输出标准信号的传感器，微机械加工技术和微电子技术的发展，敏感元件和信号调理电路一体化构成集成变送器或智能变送器。 最常用的有压力变送器、温度变送器 、流量变送器等。　　 　　 4.1.2 差压及压力变送器 差压（压力）变送器将液体、气体或蒸汽的差压（压力）、流量、液位等工艺参数，转换成标准信号，作为显示记录仪、运算器和调节器的输入信号，实现生产过程的连续的检测和自动控制。 差动电容差压变送器包括差动电容（测量部分）和转换放大电路两部分组成，差动电容的作用是将压力转换成电容比，转换放大电路的作用就是将电容比提取出来，并转变成DC4～20mA输出。 世界上各大仪表公司都推出自己的电容式差压变送器；罗斯蒙特（Rosemount）、ABB、横河（YOKOGAWA）、西门子（Simens）、E+H、霍尼威尔（Honeywell）等。 第四章 调节阀 §4.2 执行器 (control valves) 一、执行器在过程控制系统中的作用及组成 作用：接受控制信号，控制物料流量，使过程稳定在工艺范围内，代替人工操作，实现过程的自动化。 包括：气动、电动和液动。 执行器由执行机构和调节机构组成，主要是执行机构不同，调节机构基本相同。 执行机构：控制信号产生推力或位移的装置 调节机构：根据执行机构输出信号去直接改变能量或物料输送量的装置，通常指调节阀。 液动推力最大，电动执行器的执行机构和调节机构是可分开的两部分；气动执行器的执行机构和调节机构是统一的整体（气动调节阀 ）。 二、执行器分类 1. 执行机构 1）能源：气动、电动和液动执行器 2）结构形式：薄膜、活塞（气缸）和长行程执行机构 2. 调节阀（结构特性和流量特性） 1）结 构：直通单座、直通双座、三通、隔膜、蝶形、球阀、偏心旋转、套筒（笼式） 2）流量特性：直线、对数（等白分比）、抛物线、快开等。 4.2.1 气动调节阀结构 一、气动执行器(pneumatic actuator)的特点 气动执行器以压缩空气为能源，以20一100kPa气压信号为输入控制信号。具有结构简单，动作可靠，性能稳定，输出推力大，维修方便，本质安全防爆和价格低廉等待点。 正确选择气动执行器和流量特性，可改善控制系统的控制质量，满足工艺过程的要求。 执行器的正确选用、安装及维护等各个环节都必须重视。 附注：气动薄膜调节阀型号命名 二、气动执行器 气动调节阀由气动执行机构和阀两部分组成。 气动执行机构是气动调节阀的推动装置，接受输入的气压信号（20～100Kpa） ，产生相应的推力，使推杆发生位移，推动阀门动作。 阀（调节机构）指与管路联接的阀体组件部分，是执行器的调节部分，接受执行机构的推杆推力，改变阀杆位移，从而改变阀门的开度，其内腔直按与被调介质接触，调节流体的流量，最终控制阀内流体的流量变化。 (一)气动执行机构： 气动薄膜式和活塞式执行机构 1.气动薄膜执行机构 分为有压缩弹簧和无压缩弹簧两种，又分为正作用和反作用两种型式，国产型号为ZMA(正作用)和ZMB（反作用）。 ☆输入信号压力增加，推杆下移的叫正作用 ☆输入信号压力增加，推杆上移的叫反作用 正作用可改为反作用，正作用膜头下方加上密封圈的填块，更换个别零件，输入信号从膜头下方引入。 输出特性是比例式的，即推杆的位移变化量和输入气压信号变比量之间成线性关系。 信号压力越大，薄膜上的推力越大，与其平衡的弹簧反力越大，即推杆位移越大。推杆位移