耿志彬演示PPT.ppt

五、质量检查 1、安装好后,储液筒应加制动液,并排除制动系统的空气。进行制动试验,检查所装各零件是否漏油。 制动踏板 2、安装后应检查轮胎转动是否灵活,如轮胎转动沉重,应检查车轮轴承是否损伤;制动盘的平面度是否符合要求。 五、质量检查 六、现场清理 1、车辆清理 车内四件套 车外三件套 2、工具清理 通用工具 专用工具 3、场地清理 举升机 地面 小结：前制动片更换程序 现场 清理 七、实操训练 作业表 考核表 资料上交 操作1人 辅助记录1人 考核1人 小组分工 三个学生一组 分组 八、教师讲评 1、教学效果 2、出现问题 3、下步教学安排 * * （1）检查制动总泵储液罐中的液位。 如果制动液液位处于最满标记和最低允许液位之间的中间位置，则在开始本程序前不必放出制动液。 （2）如果制动液液位高于最满标记和最低允许液位之间的中间位置，则在开始前应将制动液排出至中间位置。 * 前制动片更换 主讲：耿志彬 指导教师：王德良 刘薇 汽车底盘构造与检修 1、必要性 2、设计思路 3、课时说明 Two 教学目标的形象化 Three 教学过程的有序化 Six教学效果的可评性 Five 教学思路的创新性 Four 教学活动的具体化 One 学生的自学助手 1、必要性 2、设计思路 3、课时说明 组织层面： 分组练习，课堂组织有序，避免安全事故的发生 自身层面：确立目的、分析学生、知识链接、教学内容、测评结果、总结 学生层面：学会分析案例、做中学，学中做 1、必要性 2、设计思路 3、课时说明 什么情况下需要更换制动片？ 1、刹车不灵，汽车制动力不足 。 2、制动片厚度小于2mm。 学习任务说明 掌握前制动片更换和检测 学习目的 前制动片的检测方法 前制动片拆卸过程的规范性 学习难点 学习重点 1、获取汽车的相关信息 一、准备 2、设备与工具准备 120件 一、准备 千分尺 3、车辆安全防护 一、准备 制动液高位 制动液低位 4、更换前制动液检查 一、准备 教学视频1 1、举升并支撑车辆，先松轮胎螺栓。 二、拆卸 2、拆下轮胎和车轮总成，注意螺丝拆卸顺序。 二、拆卸 3、拆下制动钳下导销螺栓。 二、拆卸 4、保持液压制动器挠性软管的连接，向上转动制动钳，并用粗钢丝或同等工具固定制动钳。 二、拆卸 5、将制动片从制动钳安装托架上拆下。 二、拆卸 6、将制动钳活塞推至制动钳孔内。 （使用盘式制动钳活塞安装工具） 二、拆卸 7、将制动片固定件弹簧从制动钳托架上拆下。 二、拆卸 8、清理碎屑和腐蚀，制动钳托架上的制动片构件接合面处。 二、拆卸 教学视频2 1、检查制动钳导销与导销护套的状况。 □ 制动钳导销移动受限 □ 制动钳安装托架松动 □ 制动钳导销卡死或卡滞 □ 护套开裂或破损 三、检查 2、如果发现上述任何状况，则需要更换制动钳导销或护套。 三、检查 3、检查制动片的磨损状态，看制动片有没有明显的划痕或烧灼现象，若有立即更换。 三、检查 4、用千分尺测量制动片厚度，若检测结果低于2mm应立即进行更换。 三、检查 教学视频3 1、清洁制动片构件接合面处。 四、安装 2、安装制动片固定件弹簧,涂抹一薄层高温硅润滑剂。 四、安装 3、将制动片安装至制动钳托架 注意：磨损传感器必须至制动盘的内侧，且前轮旋转时传感器的前边缘面向制动盘或者安装车辆位置时固定在制动片的顶部。 报警装置 四、安装 4、制动钳复位 将制动钳旋转越过盘式制动片的位置至制动钳安装托架。 四、安装 5、紧固制动钳 紧固至28牛/米。 四、安装 6、安装轮胎和车轮总成。 7、降下车辆。 四、安装 教学视频4 * * （1）检查制动总泵储液罐中的液位。 如果制动液液位处于最满标记和最低允许液位之间的中间位置，则在开始本程序前不必放出制动液。 （2）如果制动液液位高于最满标记和最低允许液位之间的中间位置，则在开始前应将制动液排出至中间位置。 *