脱硫取消烟气旁路清河控制逻辑联锁报警优化方案.docVIP

方案名称： 脱硫取消烟气旁路 清河控制逻辑联锁报警优化方案 申请编号：SJB-2013-11-15 生产技术部 2013年11月15日 方案名称 脱硫取消烟气旁路清河控制逻辑联锁报警优化 页 码 主 送 公司领导 抄 送 生技部、安监部、发电部、水灰部、热工检修部、国能中电 报送时间 2013年11月15日 执行时间 2013年11月16日 摘 要： #1脱硫取消烟气旁路改造后，机组的启停顺序、运行操作、保护逻辑配置以及异常情况处理等均发生了较大的变化。生产技术部为了保证#1机组及脱硫系统的安全、可靠、经济、稳定运行，结合我公司#1机组脱硫取消烟气旁路改造的实际情况和前期调研情况，经过综合、权衡考虑，多次组织开展专业论证与研讨，对#1脱硫热控设计、报警参数、保护联锁动作值及动作逻辑进行了优化和完善，并基本达成共识，汇总整理如下，请公司领导批示。 关键词：脱硫 取消烟气旁路 保护逻辑 优化 完善 安全 会 签： 批 准 年 月 日 审 定 年 月 日 审 核 年 月 日 编 制 年 月 日 脱硫取消烟气旁路清河控制逻辑联锁报警优化 （红线部分保护动作、报警定值可根据实际运行情况修改） 第一部分 技改后需要取消的原有逻辑设计部分 1、增压风机保护停止（部分取消） 1.1净烟气挡板门已关，延时5s 1.2增压风机电机润滑油系统重故障 1.3增压风机液压/润滑油系统重故障 1.4 FGD保护动作 2、增压风机启动允许（部分取消） 2.1引风机在运行 3、FGD烟气系统联锁保护条件（全部取消） 3.1三台循环泵同时停止 3.2原烟气温度180℃（2/3） 3.3增压风机回路保护跳闸 3.4增压风机入口压力低于-1000Pa，延时120s 3.5增压风机入口压力高于500Pa 3.6锅炉任意油枪投入1小时 3.7电除尘任一电场退出运行且FGD进口烟尘200mg/Nm3(延时1小时) 3.8电除尘任一电场退出运行且FGD进口烟尘大于250mg/Nm3且增压风机运行延时5min 3.9锅炉MFT 4、脱硫系统故障触发主机MFT保护动作条件（全部取消） 4.1原烟气挡板已关或净烟气挡板已关 4.2烟气旁路挡板A关闭 4.3烟气旁路挡板B关闭 4.4增压风机停止运行 5、增压风机停止允许（非增压风机旁路）（全部取消） 5.1烟气旁路挡板A已开 5.2烟气旁路挡板B已开 6、事故烟气冷却水门保护开启条件（全部取消） 6.1 FGD入口烟气温度170℃ 6.2任一台除雾器冲洗水泵已启动 7、事故烟气冷却水门自动关闭条件（全部取消） 7.1吸收塔入口烟气温度160℃ 8、吸收塔顶部排空气阀逻辑条件（全部取消） 9、原烟气、净烟气、旁路烟道挡板联锁、开启、关闭允许等逻辑条件（全部取消） 10、烟气系统顺控启、停程序和启动、停止允许等逻辑条件（全部取消） 11、FGD顺控启动、停止程序逻辑（全部取消） 第二部分 主机与脱硫系统联锁 一、主机侧新增、修改的报警信号 1、吸收塔入口烟温≥160℃ 2、三台浆液循环泵同时跳闸（取非运行） 3、增压风机入口压力大于（+0.8kPa）或增压风机入口压力小于（-0.8kPa）（具体值待试验检验调整）向主机报警 4、MFT首出增加：脱硫侧请求MFT（3取2判断） 5、RB首出增加：增压风机跳闸（3取2判断） 二、新增或修改的逻辑 1、脱硫发生下面情况，触发锅炉MFT，同时作用于引送风机跳闸 （脱硫DCS向主机DCS发出请求锅炉MFT信号，3路DO）： 三台浆液循环泵全停，且吸收塔出口温度大于等于85℃(2/3)延时（ 15 ）秒：两者关系为与逻辑；温度为3取2判断，同时增加数值加速率判断、坏质量保护；电机停运信号取非运行。 保护动作逻辑： 增压风机跳闸，增压风机旁路挡板关闭，增压风机出口、入口挡板关闭，联锁关闭增压风机动叶。主机侧引送风机同时跳闸。 2、脱硫请求锅炉RB信号触发条件，3路DO： 增压风机跳闸，跳闸触点3取2逻辑判断（如果3取2无法实现则用“增压风机非运行+电流”判断），触发主机50%RB 动作逻辑： 触发主机50%RB，联锁增压风机动叶全开，并联锁增压风机旁路挡板全开，联锁增压风机出口、入口挡板全开。 3、主机MFT后动作逻辑： 主机MFT，脱硫侧增压风机跳闸，联锁开启增压风机旁路挡板，联锁开事故喷淋阀，联锁增压风机动叶全开，联锁增压风机出口、入口挡板全开。 4、脱硫取消烟气旁路技改工作后，不再增设主机锅炉侧“脱硫系统满足”允许启动条件，取消“引风机在运行中”这条增压风机启动允许条件，发电部、水灰部各自负责完善规程与标准操作票，做好风烟系统启停前的电话沟通联系工作。 第三部分 脱硫烟气增