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课程设计指导书 2012
“选矿厂设计”课程设计指导书
河北联合大学矿业工程学院
2014年10月
前 言
本课程设计是在学生学完全部专业课程,并在《选矿厂设计》课课堂讲授的基础上进行的。其目的在于:
1、使学生巩固课堂所学专业知识;
2、对学生进行一次运用所学专业知识设计一个选矿厂的基本训练;
3、培养学生使用参考书、文献、资料的能力;
4、为毕业设计打下一定的基础。
在设计过程中,要求学生做到以下几点:
1、在教师指导下,认真独立地完成设计;
2、按教学计划规定,本次课程设计应在3周内完成。每个同学要拟定设计进度计划,以确保在规定的时间内完成全部设计;
3、遵守纪律,按时作息;
4、设计文件必须符合工程设计规范;
5、课程设计结束时要求每个同学交出《设计说明书》1册,磨浮车间设备配置图纸2~3张。第一部分 设计任务书
1. 任务
1.1 设计题目:日处理3000吨原矿的铅、锌、硫选矿厂设计。
1.2 设计内容:
(1)、选矿厂各车间工作制度与小时生产能力的确定;
(2)、工艺流程的选择与计算(破碎筛分流程的选择与计算、磨矿选别流程的选择与计算)
(3)、工艺设备的选择与计算(破碎筛分设备的选择与计算、磨矿分级设备的选择与计算、选别设备的选择与计算以及脱水设备选择与计算)
(4)、粉矿仓形式、几何容积和尺寸的确定;
(5)、绘制磨选车间的设备配置图;
(6)、编制设计说明书。
2. 设计用的原始资料
(1)、原矿处理量 Q日=3000 t/d
选矿方法为浮选(选别工艺流程见图1),采矿每日3班向选厂供矿。
(2)、选矿产品方案:铅精矿、锌精矿、硫精矿。产品质量要求:
铅精矿品位
锌精矿品位
硫精矿品位
精矿水分:
铅精矿 C≦10%
锌精矿 C≦10%
硫精矿 C=12%
(3)、原矿性质:
原矿为含方铅矿、闪锌矿、黄铁矿的多金属硫化矿石。主要脉石矿物为石英。
矿石中有价金属含量为:
原矿最大粒度 D最大=400㎜;矿石硬度中等;矿石真密度 t/m3;堆密度 t/m3;矿石含泥量 ﹤3%;矿石含水量 = 3% 。
厂址地形为坡度角15°的均匀坡地。
(4)、计算指标:
①破碎最终产物最大粒度:由设计者自定
磨矿最终产物细度:—0.074㎜级别含量为60%。
类似选矿厂的磨矿分级生产工艺指标为:给矿最大粒度d=16 ㎜,分级溢流产品细度为-0.074㎜级别含量为65%,磨机为2700×3600格子型球磨机,按新生成计算级别(-0.074㎜)计算的磨机单位容积生产能力为:
q0=1.2 t/m3·h
选别流程及各产品编号如图1。
②选别部分的其它给定指标
Pb循环中:
Zn循环中:
S循环中:
③计算矿浆流程用的原始指标
a.矿浆浓度(%):
b.选别作业泡沫精矿冲洗水按每吨干矿1m3水计,脱水作业溢流浓度以“0%”计。
c. 各产品中固体密度皆以δ=3.5×103 kg/m3计。
④浮选时间及搅拌作业搅拌时间:
Pb循环前搅拌时间 t=5分;
Zn循环前搅拌时间 t=6分;
S循环前搅拌时间 t=5分。
浮选时间:
铅粗选 t=5分; 铅精选I t=12分; 铅精选II t=23分; 铅扫选I t=7分; 铅扫选II t=9分;
Zn粗选 t=6分; Zn精选I t=7分; Zn精选II t=14分;
Zn扫选I t=6分; Zn扫选II t=8分;
S粗选 t=5分; S精选 t=4分; S扫选 t=4分;
图1 磨矿、选别、脱水流程
第二部分 设计指导书
设计主要参考书:①东北大学 冯守本主编 《选矿厂设计》 冶金工业出版社 ②选矿设计手册编委会编《选矿设计手册》 冶金工业出版社。中南大学《矿物加工工程设计》,
图画参考书:《制图规范》,《选矿设备手册》
1. 选矿厂各车间工作制度与小时生产能力的确定
1.1 确定各车间的工作制度
选矿厂年设备运转日数可取330天或306天。破碎车间工作制度与采矿供矿相一致,其每班运转小时数由设计者自定;磨矿选别车间(主厂房)每日3班,每
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