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4页减速箱课程设计说明书
一.设计任务书
1.设计题目:设计一用于带式运输机上的两级圆柱齿轮减速器
2.工作条件:每天两班制工作,载荷较平稳,连续单向运转,环境最高温度350C,工作期限八年。(允许输送带速度误差为±5%)
3.原始数据:
已知条件
题号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
滚筒直径D/mm
400
400
400
450
400
500
450
400
450
450
输送带速度V/(m/s)
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
2.0
输送带拉力F/KN
7 6.5
6
5.5
5.2
5
4.8
4.5
4.2
4
本设计书选用数据为题号7的数据
二.传动方案的分析说明(已给定)
1.传动方案的说明:
a)外传动为V带传动
b)减速器为两级圆柱齿轮减速器
c)方案简图如下:
2.该传动方案的优缺点:
该工作机有轻微振动,由于V带有缓冲吸振能力,采用V带传动能减少振动带来的影响,并且该工作机属于小功率、载荷变化不大,可以采用V带这种简单的结构,并且价格便宜,标准化程度高,大幅度降低成本。减速器部分采用两级展开式圆柱齿轮减速,这是两级减速器中应用最广泛的一种。齿轮相对于轴承不对称,要求轴具有较大的刚度。高速级齿轮常布置在远离扭矩输入端的一边,以减少因弯曲变形所引起的载荷沿齿宽分布不均匀现象。原动机部分为Y系列三相交流异步电动机。
总体来讲,该传动方案满足工作机的性能要求,适应工作条件、工作可靠,此外还结构简单、尺寸紧凑、成本低以及传动效率高。 三.电动机的选择
1.电动机类型选择
根据电源及工作机工作条件,选用卧式封闭型Y(IP44)系列三相异步电动机。
2.电动机功率的选择
1)工作机所需功率PW
由参考文献【1】式(2-2)
2)电动机输出功率Pd
由参考文献【1】表2-4查取V带传动、角接触球轴承、齿轮传动、联轴器、滚筒轴滑动轴承的效率分别为η1=0.96,η2=0.99,η3=0.97,η4=0.99,η5=0.96则传动装置总效率为
则
按参考文献【1】表20-1确定电动机额定功率为
3.电动机转速的选择
卷筒轴工作转速为
由参考文献【1】表2-1、表2-2已知,V带传动的传动比,两级圆柱齿轮减速器一般传动比,则总传动比合理范围为,电动机的可选范围为
4.电动机型号的确定
1)由可见同步转速为和的电动机均符合。这里初选这两种电动机进行比较,如下表:
方案
电动机
型 号
额定功率(kW)
电动机转速(r/min)
电动机质量(Kg)
传动装置的传动比
总传动比
V带传动
减速器
同步
满载
1
Y160M1-2
11
3000
2930
117
40.61
3
13.54
2
Y160M-4
11
1500
1460
123
20.24
2.3
8.8
由表中数据可知两个方案均可行,但方案2的传动比较小,传动装置结构尺寸较小。因此可采用方案2,选定电动机的型号为Y160M-4。
2)电动机的技术数据和外形、安装尺寸
由参考文献【1】表20-1、表20-2查出Y160M-4型电动机的主要技术数据外形、安装尺寸,并列表记录如下:
中心高H
外形尺寸
底脚安装尺寸
底脚螺栓孔直径K
轴伸尺寸
装键部位尺寸
160
15
四.传动装置的运动和动力参数
1. 传动装置的总传动比及其分配
1)传动装置的总传动比
2)分配各级传动比
(1)确定V带传动比,初选取V带传动比,
A). 确定计算功率
由参考文献【2】表8-7查得工作系数,故计算功率为:
B). 选择V带的带型
根据、由参考文献【2】图8-10选用B型。
C). 确定带轮的基准直径并验算带速。
a)初选小带轮的基准直径。由参考文献【2】表8-6和表8-8,取小带轮的基准直径。
b)验算带速,按参考文献【2】式(8-13)验算带的速度
因为,故带速合适。
c)计算大带轮的基准直径。根据参考文献【2】式(8-15a),计算大带轮的基准直径
根据参考文献【2】表8-8,圆整为。
d)修正V带传动比
当带轮直径确定后,可以开始修正传动比,但因为传动带在受到拉力作用时会发生弹性变形,从而引起带与带轮之间的微量变动,产生滑动率。所以在修正传动比时要加入滑动率。
按参考文献【2】式(8-13)代入式(8-12),可得
所以
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